କାର୍ବନ ଫାଇବର ଏହା ଏକ ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀ ଯାହାର କାର୍ବନ ପରିମାଣ 95% ରୁ ଅଧିକ। ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ରାସାୟନିକ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ରହିଛି। ଏହା "ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ରାଜା" ଏବଂ ଏକ ରଣନୈତିକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ସାମରିକ ଏବଂ ନାଗରିକ ବିକାଶରେ ଅଭାବ ରହିଛି। "କଳା ସୁନା" ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା।
କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:
ପତଳା କାର୍ବନ ଫାଇବର କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?
କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ପରିପକ୍ୱ ହୋଇଛି। କାର୍ବନ ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ, ଏହା ଜୀବନର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଉଛି, ବିଶେଷକରି ବିମାନ ଚଳାଚଳ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ରେଳ, ପବନ ଶକ୍ତି ବ୍ଲେଡ୍, ଇତ୍ୟାଦିର ଦୃଢ଼ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ, କାର୍ବନ ଫାଇବର ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ। ସମ୍ଭାବନା ଆହୁରି ବ୍ୟାପକ।
କାର୍ବନ ଫାଇବର ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଉପରପ୍ରବାହ ଏବଂ ନିମ୍ନପ୍ରବାହରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ବନ ଫାଇବର-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନକୁ ବୁଝାଏ; ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରୟୋଗ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନକୁ ବୁଝାଏ। ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନକାରୀ ଭାବରେ ଭାବିପାରିବେ। ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି:
କାର୍ବନ ଫାଇବର ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳର ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ କଞ୍ଚା ରେଶମରୁ କାର୍ବନ ଫାଇବର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅକ୍ସିଡେସନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଆକାର ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ। ଫାଇବର ଗଠନ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାରିତ।
କାର୍ବନ ଫାଇବର ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳର ଉପରଭାଗ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପ ଅନ୍ତର୍ଗତ, ଏବଂ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଶୋଧିତ ତୈଳ ବିଶୋଧନ, କ୍ରାକିଂ, ଆମୋନିଆ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ; ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ପ୍ରିକର୍ସର୍ ଫାଇବର, କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରିକର୍ସର୍ ଫାଇବରକୁ ପ୍ରି-ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଏବଂ କାର୍ବନାଇଜ୍ କରି ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ କାର୍ବନ ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ରେଜିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରି ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।
କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂ, ସ୍ଥିରୀକରଣ, କାର୍ବନୀକରଣ ଏବଂ ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି:
ଚିତ୍ର:ଏହା କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ତନ୍ତୁରେ ପୃଥକ କରେ, ଯାହା ଏକ ଭୌତିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତରଳ ଏବଂ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ତରଳ ମଧ୍ୟରେ ଗଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଏବଂ ଶେଷରେ PAN ଅବପାତ। ଫିଲାମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଜେଲ ଗଠନ ଗଠନ କରେ।
ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂ:ଓରିଏଣ୍ଟେଡ୍ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପ୍ରଭାବ ସହିତ କାମ କରିବା ପାଇଁ 100 ରୁ 300 ଡିଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା PAN ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି, ଘନତା ଏବଂ ପରିଷ୍କାରକରଣରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ।
ସ୍ଥିରତା:ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ PAN ରେଖୀୟ ମାକ୍ରୋମୋଲିକୁଲାର ଚେନ୍କୁ 400 ଡିଗ୍ରୀରେ ଗରମ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଏକ ଅଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍ ଗଠନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ତରଳି ନଥାଏ ଏବଂ ଦହନଶୀଳ ନଥାଏ, ଫାଇବର ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଥର୍ମୋଡାଇନାମିକ୍ସ ଏକ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ।
କାର୍ବନୀକରଣ:୧୦୦୦ ରୁ ୨୦୦୦ ଡିଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ PAN ରେ ଅଣ-କାର୍ବନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିଦେବା ଏବଂ ଶେଷରେ ୯୦% ରୁ ଅଧିକ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଏକ ଟର୍ବୋଷ୍ଟ୍ରାଟିକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗଠନ ସହିତ କାର୍ବନ ଫାଇବର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍: ଆକାରହୀନ ଏବଂ ଟର୍ବୋଷ୍ଟ୍ରାଟିକ୍ କାର୍ବନାଇଜଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗଠନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବା ପାଇଁ 2,000 ରୁ 3,000 ଡିଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କାର୍ବନ ତନ୍ତୁର ମଡୁଲସ୍ ଉନ୍ନତ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ବୈଷୟିକ ପଦକ୍ଷେପ।
କଞ୍ଚା ରେଶମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ବନ ଫାଇବରର ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଯେ PAN କଞ୍ଚା ରେଶମ ପୂର୍ବ କଞ୍ଚା ରେଶମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ। ତାର ଫିଡରର ଓଦା ଉତ୍ତାପ ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ବ-ଅଙ୍କନ ପରେ, ଏହାକୁ କ୍ରମାନୁସାରେ ଡ୍ରଇଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ବ-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ପ୍ରାକ-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଗୋଷ୍ଠୀରେ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ବେକ୍ ହେବା ପରେ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ଗଠିତ ହୁଏ, ଅର୍ଥାତ୍, ପୂର୍ବ-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଫାଇବର; ମଧ୍ୟମ-ତାପମାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କାର୍ବନୀକରଣ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଦେଇ ଯିବା ପରେ ପୂର୍ବ-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ କାର୍ବନ ଫାଇବରରେ ଗଠିତ ହୁଏ; କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇବା ପାଇଁ କାର୍ବନ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତିମ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଆକାର ଦେବା, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶିକାର କରାଯାଏ। ନିରନ୍ତର ତାର ଫିଡିଂ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେକୌଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାମାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଦୀର୍ଘ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ, ଅନେକ ବୈଷୟିକ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ବାଧା ଅଛି। ଏହା ବହୁବିଧ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଏକ ସମନ୍ୱୟ।
ଉପରେ କାର୍ବନ ଫାଇବରର ଉତ୍ପାଦନ ବିଷୟରେ କୁହାଯାଇଛି, ଆସନ୍ତୁ ଦେଖିବା କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡ଼ା କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ!
କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
1. କାଟିବା
ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରରୁ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ମାଇନସ୍ ୧୮ ଡିଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ବାହାରକୁ ନିଆଯାଏ। ଜାଗ୍ରତ ହେବା ପରେ, ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଂ ମେସିନରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିବା।
୨. ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ
ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଲେଇଂ ଟୁଲରେ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ରଖିବା, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର ରଖିବା। ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲେଜର ପୋଜିସନିଂ ଅଧୀନରେ କରାଯାଏ।
3. ଗଠନ କରିବା
ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ରୋବୋଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ପ୍ରିଫର୍ମକୁ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନକୁ ପଠାଯାଏ।
୪. କାଟିବା
ଗଠନ ପରେ, ୱର୍କପିସର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱର୍କପିସକୁ କଟିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂର ଚତୁର୍ଥ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ କଟିଂ ରୋବୋଟ୍ ୱର୍କଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ CNC ରେ ମଧ୍ୟ ପରିଚାଳିତ କରାଯାଇପାରିବ।
5. ସଫା କରିବା
ପଞ୍ଚମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସଫା କରିବା ଷ୍ଟେସନରେ ଶୁଷ୍କ ବରଫ ସଫା କରିବା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମୁକ୍ତି ଏଜେଣ୍ଟ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗ୍ଲୁ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ।
୬. ଗ୍ଲୁ
ଷଷ୍ଠ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗ୍ଲୁଇଂ ରୋବୋଟ୍ ଷ୍ଟେସନରେ ଗଠନାତ୍ମକ ଗ୍ଲୁ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା। ଗ୍ଲୁଇଂ ସ୍ଥିତି, ଗ୍ଲୁ ଗତି ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ସବୁକିଛି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ। ଧାତୁ ଅଂଶ ସହିତ ସଂଯୋଗର ଏକ ଅଂଶ ରିଭେଟ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ରିଭେଟିଂ ଷ୍ଟେସନରେ କରାଯାଏ।
୭. ବିଧାନସଭା ଯାଞ୍ଚ
ଗ୍ଲୁ ପ୍ରୟୋଗ ପରେ, ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଗ୍ଲୁ ସୁସ୍ଥ ହେବା ପରେ, କୀହୋଲ, ବିନ୍ଦୁ, ରେଖା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନୀଳ ଆଲୋକ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଏ।
କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର।
କାର୍ବନ ଫାଇବରରେ କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀର ଦୃଢ଼ ଟାଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ନରମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଭୟ ଥାଏ। କାର୍ବନ ଫାଇବର ହେଉଛି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ଏକ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ। ଉଦାହରଣ ଭାବରେ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଏବଂ ଆମର ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତକୁ ନିଅନ୍ତୁ, କାର୍ବନ ଫାଇବରର ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 400 ରୁ 800 MPa, ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତି 200 ରୁ 500 MPa। କଠିନତାକୁ ଦେଖିଲେ, କାର୍ବନ ଫାଇବର ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ମୂଳତଃ ସମାନ, ଏବଂ କୌଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନାହିଁ।
କାର୍ବନ ଫାଇବରର ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଏବଂ ଓଜନ ହାଲୁକା, ତେଣୁ କାର୍ବନ ଫାଇବରକୁ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ରାଜା କୁହାଯାଇପାରେ। ଏହି ସୁବିଧା ଯୋଗୁଁ, କାର୍ବନ ଫାଇବର ରିନଫୋର୍ସଡ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ (CFRP) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଏବଂ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଧାତୁଠାରୁ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ। CFRP ର ଘନତା ଧାତୁ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଛୋଟ, ଯେତେବେଳେ ଶକ୍ତି ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ। CFRP ର ଅସମାନତା ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଫାଇବର ପୁଲ୍-ଆଉଟ୍ କିମ୍ବା ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଫାଇବର ଡିଟେଚମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଘଟେ; CFRP ର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉପକରଣ ଉପରେ ଏହାକୁ ଅଧିକ ଦାବି କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ପରିମାଣର କଟିଂ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଉପକରଣ ପରିଧାନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର।
ସେହି ସମୟରେ, ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରର ନିରନ୍ତର ପ୍ରସାରଣ ସହିତ, ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ନାଜୁକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା ଏବଂ CFRP ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ କଠୋର ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରୁଛି।
କାର୍ବନ ଫାଇବର ବୋର୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
କାର୍ବନ ଫାଇବର ବୋର୍ଡ ସୁସ୍ଥ ଏବଂ ଗଠନ ହେବା ପରେ, ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ କଟିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଭଳି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ। କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ କଟିଂ ଗଭୀରତା ପରି ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ, ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ଉପକରଣ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ଚୟନ କରିବା ବହୁତ ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ସେହି ସମୟରେ, ଉପକରଣ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି, ଦିଗ, ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ହୀରା ଆବରଣ ଏବଂ ଏକ କଠିନ କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ସହିତ ଏକ ଧାରୁଆ ଉପକରଣ ବାଛିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ। ଉପକରଣ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ନିଜେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଯଦି ଉପକରଣ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହା କେବଳ କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ନାହିଁ, ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପ୍ଲେଟ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ପ୍ଲେଟ୍ର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ରେ ଥିବା ଗାତ ଏବଂ ଖାଲଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ତରଯୁକ୍ତ ଚିରିବା କିମ୍ବା ବ୍ଲକ ଭୁଶୁଡ଼ିବା କାରଣ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସମଗ୍ର ବୋର୍ଡ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯାଏ।
ଖୋଳିବା ସମୟରେକାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଟ୍, ଗତି ଯେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ, ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ। ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଚୟନରେ, PCD8 ଫେସ୍ ଏଜ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର ଅନନ୍ୟ ଡ୍ରିଲ୍ ଟିପ୍ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଟ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଟ୍କୁ ଭଲ ଭାବରେ ଭେଦ କରିପାରିବ ଏବଂ ଡିଲାମିନେସନ୍ର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଘନ କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଟ୍ କାଟିବା ସମୟରେ, ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ହେଲିକାଲ୍ ଏଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଏକ ଦୁଇଧାରୀ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ମିଲିଂ କଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ଏହି ତୀକ୍ଷ୍ଣ କଟିଂ ଏଜ୍ ରେ କଟିଂ ସମୟରେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଉଭୟ ହେଲିକାଲ୍ ଟିପ୍ସ ଅଛି ଯାହା ଉପର ଏବଂ ତଳ ହେଲିକାଲ୍ ଟିପ୍ସ ସହିତ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଉଭୟ ଉପର ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଟିଂ ବଳ ସନ୍ତୁଳିତ କରିଥାଏ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯେ ଫଳସ୍ୱରୂପ କଟିଂ ବଳ ସାମଗ୍ରୀର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର କଟିଂ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଡିଲାମିନେସନ୍ ଘଟନାକୁ ଦମନ କରାଯାଇପାରିବ। "ପାଇନଏପ୍ଲ ଏଜ୍" ରାଉଟରର ଉପର ଏବଂ ତଳ ହୀରା-ଆକୃତିର ଧାରଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଟ୍ କାଟିପାରିବ। ଏହାର ଗଭୀର ଚିପ୍ ଫ୍ଲୁଟ୍ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଚିପ୍ସର ନିର୍ଗମନ ମାଧ୍ୟମରେ ବହୁତ କଟିଂ ତାପ ନେଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କାର୍ବନ ଫାଇବର ସିଟ୍ ଗୁଣକୁ କ୍ଷତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ।
01 ନିରନ୍ତର ଲମ୍ବା ଫାଇବର
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:କାର୍ବନ ଫାଇବର ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ ରୂପ, ଏହି ବଣ୍ଡଲ୍ ହଜାର ହଜାର ମନୋଫିଲାମେଣ୍ଟରେ ଗଠିତ, ଯାହାକୁ ମୋଡ଼ିବା ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: NT (କେବେ ବି ମୋଡ଼ିନାହିଁ, ଅଟୁଇଷ୍ଟଡ୍), UT (ଅଟୁଇଷ୍ଟଡ୍, ଅଟୁଇଷ୍ଟଡ୍), TT କିମ୍ବା ST (ମୋଡ଼ିନାହିଁ, ମୋଡ଼ିଛି), ଯେଉଁଥିରୁ NT ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ କାର୍ବନ ଫାଇବର।
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ:ମୁଖ୍ୟତଃ CFRP, CFRTP କିମ୍ବା C/C କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ବିମାନ/ମହାକାଶ ଉପକରଣ, କ୍ରୀଡା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୦୨ ଷ୍ଟାପଲ୍ ଫାଇବର ସୂତା
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:ଛୋଟ ପାଇଁ ଛୋଟ ଫାଇବର ସୂତା, ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପିଚ୍-ଆଧାରିତ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଭଳି ଛୋଟ କାର୍ବନ ଫାଇବରରୁ କଟା ସୂତା, ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ ଫାଇବର ଆକାରରେ ଉତ୍ପାଦ।
ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର:ତାପ ନିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ, ଘର୍ଷଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ, C/C ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି।
୦୩ କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡ଼ା
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:ଏହା ନିରନ୍ତର କାର୍ବନ ଫାଇବର କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଫାଇବର କଟା ସୂତାରେ ତିଆରି। ବୁଣା ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ, କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡ଼ାକୁ ବୁଣା କପଡ଼ା, ବୁଣା କପଡ଼ା ଏବଂ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। ବର୍ତ୍ତମାନ, କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡ଼ା ସାଧାରଣତଃ ବୁଣା କପଡ଼ା।
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ:ଏହା ନିରନ୍ତର କାର୍ବନ ଫାଇବର ପରି, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ CFRP, CFRTP କିମ୍ବା C/C କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ବିମାନ/ମହାକାଶ ଉପକରଣ, କ୍ରୀଡ଼ା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୦୪ କାର୍ବନ ଫାଇବର ବ୍ରେଡେଡ୍ ବେଲ୍ଟ
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:ଏହା ଏକ ପ୍ରକାରର କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡ଼ାର, ଯାହା ନିରନ୍ତର କାର୍ବନ ଫାଇବର କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଫାଇବର କଟା ସୂତାରୁ ମଧ୍ୟ ବୁଣାଯାଇଥାଏ।
ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର:ମୁଖ୍ୟତଃ ରେଜିନ୍-ଆଧାରିତ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷକରି ନଳୀକାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ।
୦୫ କଟା କାର୍ବନ ଫାଇବର
