ସଠିକ୍ ବାଛିବା ପାଇଁଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଏହାର ସୁବିଧା, ଅସୁବିଧା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତତା ବୁଝିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାଧାରଣ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ। ଅଭ୍ୟାସରେ, ରେଜିନ୍ ଓଦା ହେବାର ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ରହିଛି, ତେଣୁ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଡଙ୍ଗା ନିର୍ମାଣ ସୁବିଧାରେ ଓଦା ହେବାର ପରୀକ୍ଷା କରିବା ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ,ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମାଟମୁଖ୍ୟତଃ ହାତ ଲେ-ଅପ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ସାଧାରଣତଃ,ଏକ ଭଲ ଉତ୍ପାଦ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରେ:
1.ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରଫଳରେ ସମାନ ଓଜନ।
ଏହି ଅବସ୍ଥା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ଘନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉଭୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଆଲୋକ ତଳେ ଏହାକୁ ଚିହ୍ନିବା ସହଜ, ଏବଂ ଖୋଲା ଆଖିରେ ଗୁରୁତର ଅସମାନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରଫଳରେ ସମାନ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଦ୍ୱାରା ସମାନ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ ନାହିଁ; ଏହା ସିଧାସଳଖ କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନର ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଜଡିତ। ଅସମାନ ବସ୍ତୁତ୍ୱ FRP ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଅସମାନ ରେଜିନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନେଇଥାଏ। ଯଦି ମ୍ୟାଟ୍ ଫୁଲିଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଅଧିକ ରେଜିନ୍ ଶୋଷଣ କରିବ। ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରଫଳରେ ବସ୍ତୁତ୍ୱର ସମାନତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ, ମାନକ ପଦ୍ଧତିରେ ପ୍ରସ୍ଥ ଦିଗରେ 300mm x 300mm ମ୍ୟାଟ୍ ନମୁନା କାଟିବା, କ୍ରମାନୁସାରେ ସଂଖ୍ୟା ଦେବା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନମୁନାର ଓଜନ ବିଚ୍ୟୁତି ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଓଜନ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

2.ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥାନୀୟ ସଂଗ୍ରହ ବିନା ସମାନ ସୂତା ବଣ୍ଟନ।
କଟା ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ରୋଭିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ, ଯାହା ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରଫଳରେ ମ୍ୟାଟ୍ ଓଜନର ସମାନତା ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ବଣ୍ଟନ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସ୍ପୁଲ୍ (କେକ୍) ରୁ କଟା ହେବା ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ଗଣ୍ଠି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ହେବା ଉଚିତ। ଯଦି କିଛି ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ନ ହୁଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକ ମ୍ୟାଟ୍ ଉପରେ ଘନ, ଷ୍ଟେକି ଗଣ୍ଠି ତିଆରି କରିପାରିବେ।
3.ପୃଷ୍ଠରୁ ସୂତା ଖସିବା କିମ୍ବା ଡିଲାମିନେସନ୍ ହେବା ନାହିଁ।
ଏହା ମ୍ୟାଟର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟାଣ ଶକ୍ତି ସହିତ ଜଡିତ। କମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟାଣ ଶକ୍ତି ସୂତ୍ରର ଗଣ୍ଠି ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ସୂଚିତ କରେ।

4.ମଇଳା ନାହିଁ।
ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମିଶ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ ମଇଳା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
5.ଉପଯୁକ୍ତ ଶୁଖାଇବା।
ଯଦି ଗଦିଟି ଓଦା ଥାଏ, ତେବେ ବିଛାଇ ପୁଣି ଉଠାଇବା ସମୟରେ ଏହା ଭାଙ୍ଗି ଯାଏ। ଗଦିର ଆର୍ଦ୍ରତା ୦.୨% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଏହି ସୂଚକ ସାଧାରଣତଃ ଯୋଗ୍ୟ।
6.ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ରେଜିନ୍ ଓଦା ହେବା।
ଷ୍ଟାଇରିନ୍ର ଦ୍ରବଣୀୟତା। ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ, ପଲିଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ରେ ମ୍ୟାଟ୍ର ଦ୍ରବଣୀୟତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ଏବଂ ପରିମାଣ କରିବା କଷ୍ଟକର। ପଲିଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ବଦଳରେ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ରେ ମ୍ୟାଟ୍ର ଦ୍ରବଣୀୟତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଦ୍ୱାରା ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ ପଲିଷ୍ଟରରେ ଫାଇବର୍ଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍ର ଦ୍ରବଣୀୟତା ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଗୃହୀତ ଏବଂ ମାନକିତ।
ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରେ ରେଜିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପରେ, ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ଆରାମ ନକରନ୍ତି କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ନକରନ୍ତି।
7.ରେଜିନ୍ ଓଦା ହେବା ପରେ କୌଣସି ସୂତା ଆରାମ ନାହିଁ।
୮. ସହଜ ଡିଏରେସନ୍।
CQDJ ରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗର କଠୋର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚମାନର ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ଆମର ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ସଠିକତା ଏବଂ ଯତ୍ନ ସହିତ ତିଆରି କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଆମର ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏଠାରେ ପୃଥକ କରେ:
1.ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରଫଳରେ ସମାନ ଓଜନ:
ଆମର ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରଫଳରେ ସମାନ ଓଜନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ସମଗ୍ର ମ୍ୟାଟରେ ସ୍ଥିର ଘନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସମସ୍ତ ପ୍ରୟୋଗରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
2.ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରେଜିନ୍ ଓଦା କରିବା କ୍ଷମତା:
ଆମର ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରେଜିନ୍ ଓଦା କରିବା କ୍ଷମତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ରେଜିନ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗର୍ଭାଧାନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ଫାଇବର ଏବଂ ରେଜିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୃଢ଼ ଆପୋଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
3.ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫାଇବର ବଣ୍ଟନ:
ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରୁ ଯେ କଟା ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ସମଗ୍ର ମ୍ୟାଟରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଉଛି, ସ୍ଥାନୀୟ ଜମାକୁ ରୋକି ଏବଂ ସମାନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରୁ।
4.ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି:
ଆମର ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟାଣ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ରେଜିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଉତ୍ପାଦର ସାରା ଜୀବନ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଭାବରେ ବନ୍ଧିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରହିବ।
5.ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣମୁକ୍ତ:
ଆମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏକ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରାଥମିକତା। ଆମର ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ମଇଳା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁକ୍ତ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ରେଜିନ୍ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଆବଦ୍ଧତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମିଶ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
6.ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରୁ ଯେ ଆମର ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଶୁଖିଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ୦.୨% ରୁ କମ୍ ଅଛି। ଏହା ଓଦା ହେବା ସହିତ ଜଡିତ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯେପରିକି ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ମ୍ୟାଟ୍ ବିଘଟିତ ହେବା ଏବଂ ଅସମାନ ରେଜିନ୍ ଶୋଷଣ।
7.ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ସହଜତା:
ଆମର ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ପରିଚାଳନା, କାଟିବା ଏବଂ ଲେ-ଅପ୍ର ସହଜତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ହାତ ଲେ-ଅପ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
8.ବିଶ୍ୱ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁପାଳନ:
ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରନ୍ତି, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି।
ପ୍ରୟୋଗ:
ଆମର ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
1.ସାମୁଦ୍ରିକ:
ଡଙ୍ଗା ହୁଲ୍, ଡେକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମୁଦ୍ରିକ ଗଠନ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପାଣି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।
2.ଅଟୋମୋଟିଭ୍:
ବଡି ପ୍ୟାନେଲ, ଭିତର ଉପାଦାନ ଏବଂ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଅଂଶ ଯାହା ପାଇଁ ହାଲୁକା କିନ୍ତୁ ଦୃଢ଼ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
3.ନିର୍ମାଣ:
ଛାତ, କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ସଶକ୍ତୀକରଣ ଯାହା ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କମ୍ପୋଜିଟର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତାରୁ ଲାଭ ପାଏ।
4.ଔଦ୍ୟୋଗିକ:
କଠୋର ରାସାୟନିକ ପରିବେଶ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପାଇପ୍, ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନ।
5.ଗ୍ରାହକ ସାମଗ୍ରୀ:
କ୍ରୀଡା ସାମଗ୍ରୀ, ମନୋରଞ୍ଜନ ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ଯାହା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ।
ଆମର ମାଟ୍:
ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:
ଫୋନ୍ ନମ୍ବର:+୮୬୧୫୮୨୩୧୮୪୬୯୯
Email: marketing@frp-cqdj.com
ୱେବସାଇଟ୍: www.frp-cqdj.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୩୦-୨୦୨୪