ସମ୍ବାଦ

ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ସବୁ ଦୃ rein ଼ ଫାଇବର ଏବଂ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଳିତ | ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀରେ ରଜନର ଭୂମିକା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ରଜନୀର ପସନ୍ଦ ଚରିତ୍ରଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଏକ କ୍ରମ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା (ତାପଜ ଗୁଣ, ଜ୍ୱଳନ୍ତତା, ପରିବେଶ ପ୍ରତିରୋଧ ଇତ୍ୟାଦି), ରଜନୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ବୁ understanding ିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଅଟେ | ଯେତେବେଳେ ରେଜନ୍ ସିଲେକ୍ଟ ହୁଏ, ୱିଣ୍ଡୋ ଯାହା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡିକର ପରିସର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହୁଏ | ଥର୍ମୋସେଟିଂ ରେସିନ୍ ଏହାର ଭଲ ଉତ୍ପାଦନ ହେତୁ ରଜନୀ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ରଜନୀ ପ୍ରକାର | କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥର୍ମୋସେଟ୍ ରେସିନ୍ ପ୍ରାୟ ସ୍ liquid ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ତରଳ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ଅଟେ, ଏବଂ ଧାରଣା ଅନୁଯାୟୀ ସେଗୁଡ଼ିକ ମୋନୋମର ପରି, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଅବସ୍ଥାରେ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଜନୀ ଅପେକ୍ଷା ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଜନୀ ତିଆରି କରେ | ଥର୍ମୋସେଟିଂ ରେସିନ୍ ଭଲ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସେଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଥରେ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ପ୍ରାରମ୍ଭକ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରି ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଗଲେ, ସେଗୁଡିକ ପୁନର୍ବାର ଆକୃତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ କାରଣ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟରେ ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଛୋଟ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କରେ ପରିଣତ ହୁଏ | ଅଧିକ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ସହିତ କଠିନ ପଲିମର |

ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଥର୍ମୋସେଟିଂ ରେସିନ୍ ଅଛି, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଫେନୋଲିକ୍ ରେସିନ୍,epoxy resins, ବିସ୍-ଘୋଡା ରଜନୀ, ଭିନିଲ୍ ରେସିନ୍ |, ଫେନୋଲିକ୍ ରେସିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି |

(1) ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ ହେଉଛି ଭଲ ଆଡିଶିନ୍, ଭଲ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗୁଣ ସହିତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଥର୍ମୋସେଟିଂ ରଜନୀ, ଏବଂ ଏହାର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି ସଂରକ୍ଷଣ ଗୁଣ, କମ୍ ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତ ହାର, ଧୂଆଁର ଘନତା ଏବଂ ଜାଳେଣି | ମୁକ୍ତ ହୋଇଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ କମ୍ ବିଷାକ୍ତ ଅଟେ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭଲ, ଏବଂ ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ମୋଲିଡିଂ, ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍, ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ପଲ୍ଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ | ବେସାମରିକ ବିମାନର ଭିତର ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ-ଆଧାରିତ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

(୨)ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ |ବିମାନ ସଂରଚନାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରଜନୀ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ | ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ | ବିଭିନ୍ନ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ 180 to ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଆରୋଗ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ପାଇପାରିବେ; ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଛି; ଭଲ ଫାଇବର ମେଳଣ ପ୍ରକାର; ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା (ଭଲ କଭରେଜ୍, ମଧ୍ୟମ ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଉତ୍ତମ ତରଳତା, ଚାପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟାଣ୍ଡୱିଡଥ୍ ଇତ୍ୟାଦି); ବୃହତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ କୋ-ଆରୋଗ୍ୟ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ଶସ୍ତା ଭଲ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଇପୋକ୍ସି ରଜନର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ କଠିନତା ଏହାକୁ ଉନ୍ନତ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର ରଜନୀ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନ ଦଖଲ କରେ |

(3)ଭିନିଲ୍ ରଜନୀ |ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ | ଏହା ଅଧିକାଂଶ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଲୁଣ ସମାଧାନ ଏବଂ ଦୃ strong ଦ୍ରବଣକାରୀ ମିଡିଆକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ | ଏହା ପେପରମେକିଂ, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ଜାହାଜ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଲୋକ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏଥିରେ ଅସନ୍ତୁଳିତ ପଲିଷ୍ଟର ଏବଂ ଏପୋକ୍ସି ରେଜିନର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ଦ୍ it ାରା ଏହାର ଉଭୟ ଇପୋକ୍ସି ରଜନର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟିତ ପଲିଷ୍ଟରର ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦର୍ଶନ ରହିଛି | ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ, ଏହି ପ୍ରକାରର ରଜନୀ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ | ଏଥିରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପ୍ରକାର, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକାର, ଫ୍ଲେମ୍ ରିଟାର୍ଡାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କିସମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଫାଇବର ରିଫୋର୍ଡେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (FRP) ରେ ଭିନିଲ୍ ରଜନର ପ୍ରୟୋଗ ମୁଖ୍ୟତ hand ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ବିଶେଷକରି ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ | SMC ର ବିକାଶ ସହିତ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ |

) ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: 130 ରେ ବୃହତ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଇତ୍ୟାଦି ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ଶୁଆଙ୍ଗମା ରଜନୀ ମୁଖ୍ୟତ sup ଉତ୍ତମ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ; ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଭଳି ଭଲ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ (185 above ରୁ ଉପଶମ) ଏବଂ 200 requires ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କିମ୍ବା 200 above ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ଗୁଣ, ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ଏହାର ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ସହିତ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଛି |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ସିଆନେଟ୍ ରେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଦିଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ: ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ଏବଂ ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ, ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ତରଙ୍ଗ-ପ୍ରସାରଣ ସଂରଚନା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ |

ସରଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ, ଏପୋକ୍ସି ରଜନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କେବଳ ସିନ୍ଥେସିସ୍ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ମୁଖ୍ୟତ the ମଲିକୁଲାର ଗଠନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ | ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀରେ ଥିବା ଗ୍ଲାଇସିଡିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ହେଉଛି ଏକ ନମନୀୟ ସେଗମେଣ୍ଟ, ଯାହା ରଜନୀର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ରଜନୀର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଏପୋକ୍ସି ରଜନର ତାପଜ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପନ୍ଥା ହେଉଛି କ୍ରସଲିଙ୍କ ସାନ୍ଧ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କଠିନ ସଂରଚନା ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କମ୍ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ କାର୍ଯ୍ୟ | ଅବଶ୍ୟ, ଏକ କଠିନ structure ାଞ୍ଚାର ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ରବଣର ହ୍ରାସ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଯାହା ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ ତାହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ | ରଜନୀ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୋଷ୍ଠୀ, କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଘନତା ଅଧିକ | Tg ଅଧିକ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ: ବହୁମୁଖୀ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ କିମ୍ବା ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି o-methyl acetaldehyde epoxy resin ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତକୁ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଯୋଡିବା, ଯାହାର ଭଲ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ରହିଛି | ହାରାହାରି ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ଯେତେ ବଡ଼, ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ Tg ଅଧିକ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ: ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ କିମ୍ବା ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମାନ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ସହିତ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଏକ ମିଶ୍ରିତ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ରଜନୀ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଭାବରେ ଏହାର ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଯେପରିକି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଥର୍ମୋଫିଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ରେସିନ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନରେ ଦ୍ରବଣରେ ଦ୍ରବଣୀୟତା, ତରଳିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା (ତରଳତା) ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା (ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ) ସହିତ ଜେଲ୍ ସମୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ରଜନୀ ସୂତ୍ରର ରଚନା ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରାର ପସନ୍ଦ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତିଜ (ଆରୋଗ୍ୟ ହାର), ରାସାୟନିକ ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ (ସାନ୍ଦ୍ରତା-ତାପମାତ୍ରା ବନାମ ସମୟ) ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଥର୍ମୋଡାଇନାମିକ୍ସ (ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍) ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଘୁଞ୍ଚିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତ 500 500cP ଅଟେ; ପଲ୍ଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ 800 ~ 1200cP ଅଟେ; ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପରିଚୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତ 300 300cP ଅଟେ, ଏବଂ RTM ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତ it, ଏହା 800cP ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ; ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ସାଧାରଣତ around ପ୍ରାୟ 30000 ~ 50000cPs | ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ତାପମାତ୍ରା ବ increases ଼ିବା ସହିତ ରଜନର ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ କମିଯାଏ; ତଥାପି, ତାପମାତ୍ରା ବ increases ଼ିବା ସହିତ ରଜନୀର ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଆଗକୁ ବ, େ, ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାର ପ୍ରତି 10 ℃ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହି ଆନୁମାନିକତା ଆକଳନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increases ିଯାଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜଟିଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିନ୍ଦୁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, 200cP ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ 100 in ରେ ଏକ ରଜନୀ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ 50 ମିନିଟ୍ ସମୟ ଲାଗେ, ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା 1000cP କୁ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ତା’ପରେ ସମାନ ରଜନୀ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଏହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା 200cP ରୁ 1000cPs କୁ 110 at ରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ | ପ୍ରାୟ 25 ମିନିଟ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଚୟନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଜେଲ୍ ସମୟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପରିଚୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଏବଂ ଏହି ତାପମାତ୍ରାରେ ରଜନୀର ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଲମ୍ବା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆମଦାନୀ ହୋଇପାରିବ | ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରଜନୀ ପ୍ରକାରର ଚୟନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଜେଲ୍ ପଏଣ୍ଟ, ପଦାର୍ଥର ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି |

ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅଂଶର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି (ଛାଞ୍ଚ), ଦୃ for ୀକରଣର ପ୍ରକାର, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବହୁଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ରଜନୀ ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ଉତ୍ତାପକୁ ଭଲ କରିଥାଏ, ଯାହା ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରତି ଯେତେ ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧ ଗଠନ ହୁଏ, ସେତେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତ ହୁଏ | ରେସିନ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପଲିମରଗୁଡିକର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ସାଧାରଣତ quite ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ | ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ଅପସାରଣ ହାର ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ସହିତ ମେଳ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏହି ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଆଗକୁ ବ cause ାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ଏହି ଆତ୍ମ-ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଶେଷରେ ଚାପର ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଅଂଶର ଅବକ୍ଷୟ ଘଟାଇବ | ବୃହତ-ମୋଟା ଯ os ଗିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହା ଅଧିକ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଥକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଆରୋଗ୍ୟର ଉଚ୍ଚ ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ହାର ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନୀୟ “ତାପମାତ୍ରା ଓଭରଶଟ୍” ର ସମସ୍ୟା, ଏବଂ ବିଶ୍ process ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ ମଧ୍ୟରେ ରାଜ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ (ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ) ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବ ତାହା ହେତୁ ହୋଇଥାଏ | “ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା” ଅଂଶରେ (ବିଶେଷତ the ଅଂଶର ଘନତା ଦିଗରେ), “ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା” ହାସଲ କରିବା “ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ” ରେ କିଛି “ୟୁନିଟ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି” ର ବ୍ୟବସ୍ଥା (କିମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗ) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ପତଳା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେହେତୁ ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ପରିବେଶରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଯିବ, ତାପମାତ୍ରା ଧୀରେ ଧୀରେ ବ ises ିଯାଏ ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଅଂଶଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇନଥାଏ | ଏହି ସମୟରେ, କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଅର୍ଥାତ୍ କ୍ରମାଗତ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଣ-ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାରମ୍ପାରିକ ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଆପେକ୍ଷିକ | ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଯେକ any ଣସି ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ, ଏହାକୁ ଅଣ-ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କୁହାଯାଇପାରେ | । ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଣ-ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଅଣ-ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ଲିକ୍ୱିଡ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ ବିମ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ସନ୍ତୁଳିତ ଚାପ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | । ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, OoA (Outof Autoclave) ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପାରମ୍ପାରିକ ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିକଟତର ଅଟେ, ଏବଂ ଏହାର ମାନୁଆଲ୍ ଲେଟିଂ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିତ୍ତିଭୂମି ଅଛି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଏକ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ ଯାହା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା | ଏକ ବଡ଼ ଆକାରରେ ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଯ os ଗିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି, ଉପଶମ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗାଇବା, ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟରେ ଯେକ gas ଣସି ଗ୍ୟାସର ବାଷ୍ପ ଚାପଠାରୁ ଅଧିକ, ଖାଲ ସୃଷ୍ଟିରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ଏବଂ ଏହା ହେଉଛି OoA ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରାଥମିକ ଅସୁବିଧା | ଭାଙ୍ଗିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାପରେ ଅଂଶର ପୋରୋସିଟି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଲାମିନେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ କି, OoA ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଏହାର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାନଦଣ୍ଡ |

OoA ପ୍ରିପ୍ରେଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ପ୍ରଥମେ ରେଜିନର ବିକାଶରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେଲା | OoA ପ୍ରିପ୍ରେଗସ୍ ପାଇଁ ରେସିନ୍ ବିକାଶରେ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ପୋରୋସିଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଯେପରି ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଅସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା-ଆରୋଗ୍ୟଯୁକ୍ତ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ରେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ତାପଜ ଗୁଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ formed ାରା ଗଠିତ ରଜନୀ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ; ତୃତୀୟଟି ହେଉଛି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ର ଭଲ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା ଅଛି, ଯେପରି ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପର ଏକ ପ୍ରେସର ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ତଳେ ରଜନୀ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରିବ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହାର ଦୀର୍ଘ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଜୀବନ ଏବଂ ସମୟ ବାହାରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ଅଛି | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ବସ୍ତୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ | ମୁଖ୍ୟ ଦିଗଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକର ଉନ୍ନତି, ବାହ୍ୟ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି, ଆରୋଗ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା | ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ବିବାଦୀୟ ଅଟେ | , ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଉପଶମ | ତୁମେ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ ବିନ୍ଦୁ ଖୋଜିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ!

ରଜନୀ ବିକାଶ ସହିତ, ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ OoA ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ର ପ୍ରୟୋଗ ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ | ଅଧ୍ୟୟନରେ ଶୂନ-ପୋରୋସିଟି ଲାମିନେଟ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱ ମିଳିଲା | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଇମ୍ଗ୍ରେନେଡ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | OoA ପ୍ରିପ୍ରେଗସ୍ ରଜନୀ ସହିତ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଇମ୍ପ୍ରେଗ୍ରେଡ୍, ଏବଂ ଶୁଖିଲା ତନ୍ତୁ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇଁ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅଂଶର ଆରୋଗ୍ୟରେ ଜଡିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତା ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ନିଷ୍କାସିତ ହୋଇପାରେ ଯେପରି ଅନ୍ତିମ ଅଂଶର ପୋରୋସିଟି <1% ଅଟେ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଣ-ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଗଠନ (OoA) ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଟେ | ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏହା ଏକ old ାଞ୍ଚା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉତ୍ପାଦକୁ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଲ୍ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ କରିବା ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କରି ଉତ୍ପାଦକୁ ଚାପ ଦେଇଥାଏ | ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି |

ପ୍ରଥମେ, ଏକ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ରିଲିଜ୍ କପଡା ଲେଅପ୍ ମଡ୍ଡ (କିମ୍ବା ଗ୍ଲାସ୍ ସିଟ୍) ରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ର ମାନାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତ the ଭୂପୃଷ୍ଠର ଘନତା, ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପ୍ରିପ୍ରେଗକୁ ଆକାରରେ କାଟନ୍ତୁ | କାଟିବା ସମୟରେ, ତନ୍ତୁର ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ସାଧାରଣତ ,, ତନ୍ତୁର ଦିଗ ବିଚ୍ୟୁତି 1 ° ରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖାଲି ୟୁନିଟ୍କୁ ସଂଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ନମ୍ବର ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ସ୍ତରଗୁଡିକ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ସ୍ତରଗୁଡିକ ଲେ-ଅପ୍ ରେକର୍ଡ ସିଟ୍ ଉପରେ ଆବଶ୍ୟକ ଲେ-ଅପ୍ କ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ ରଖାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ PE ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ରିଲିଜ୍ ପେପରଗୁଡିକ ଫାଇବର ଦିଗରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡ଼ିକ କରିବା ଉଚିତ | ତନ୍ତୁର ଦିଗରେ ଗୋଡ଼ାନ୍ତୁ | ସ୍କ୍ରାପର୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ବିସ୍ତାର କରେ ଏବଂ ସ୍ତରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏହାକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରେ | ସଜାଡ଼ିବାବେଳେ, ବେଳେବେଳେ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭାଜନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଫାଇବର ଦିଗରେ ବିଭାଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ବିଭାଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଓଭରଲପ୍ ଏବଂ କମ୍ ଓଭରଲପ୍ ହାସଲ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ସ୍ପ୍ଲାଇସିଙ୍ଗ୍ ସିମ୍ଗୁଡ଼ିକ ଛିଡା ହେବା ଉଚିତ | ସାଧାରଣତ ,, ଏକପାଖିଆ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ର ବିଭାଜନ ଫାଙ୍କା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ | 1 ମିମି; ବ୍ରେଡ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ କେବଳ ଓଭରଲପ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ, ବିଭାଜନ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଓଭରଲପ୍ ମୋଟେଇ 10 ~ 15 ମିମି | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରି-ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରି-ପମ୍ପିଂର ଘନତା ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉପାଦାନର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲେଅପ୍ ରେ ଫସି ରହିଥିବା ବାୟୁ ଏବଂ ପ୍ରିପ୍ରେଗରେ ଥିବା ଅସ୍ଥିରତାକୁ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବା | ତା’ପରେ ସେଠାରେ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗିଂ ରଖାଯାଏ | ବ୍ୟାଗ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ: ଅନ୍ତିମ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ବାୟୁ ଲିକ୍ ନହେବା | ଟିପନ୍ତୁ: ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରାୟତ air ବାୟୁ ଲିକ୍ ହୁଏ ସେହି ସ୍ଥାନ ହେଉଛି ସିଲାଣ୍ଟ ଗଣ୍ଠି |

ଆମେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ |ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ସିଧାସଳଖ ରୋଭିଂ |,ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଜାଲ୍, ଏବଂଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ବୁଣା ରୋଭିଂ |.

ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:

ଫୋନ୍ ନମ୍ବର: +8615823184699

ଟେଲିଫୋନ୍ ନମ୍ବର: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com