ର ବିକାଶଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଇତିହାସ 70 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ। ଏତେ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ଅସମ୍ପୃକ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସ୍ତର ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ଯେହେତୁ ପୂର୍ବ ଅସମ୍ପୃକ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଥର୍ମୋସେଟିଂ ରେଜିନ୍ ଶିଳ୍ପର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ପ୍ରକାରରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ଅସମ୍ପୃକ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ବିକାଶ ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦ ପେଟେଣ୍ଟ, ବ୍ୟବସାୟ ପତ୍ରିକା, ବୈଷୟିକ ପୁସ୍ତକ ଇତ୍ୟାଦି ବିଷୟରେ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ବୈଷୟିକ ସୂଚନା ପ୍ରକାଶ ପାଉଛି। ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତିବର୍ଷ ଶହ ଶହ ଉଦ୍ଭାବନ ପେଟେଣ୍ଟ ଅଛି, ଯାହା ଅସମ୍ପୃକ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ସହିତ ଜଡିତ। ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଅସମ୍ପୃକ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନର ବିକାଶ ସହିତ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ପରିପକ୍ୱ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ତତ୍ତ୍ୱର ନିଜର ଅନନ୍ୟ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଷୟିକ ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନ କରିଛି। ବିଗତ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅସମ୍ପୃକ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାରରେ ଏକ ବିଶେଷ ଅବଦାନ ରଖିଛି। ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଏହା କିଛି ବିଶେଷ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିକଶିତ ହେବ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ରେଜିନ୍ ର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ନିମ୍ନଲିଖିତ କିଛି ଆକର୍ଷଣୀୟ ଏବଂ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତିବଦ୍ଧ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ରେଜିନ୍, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ରେଜିନ୍, କଠିନକାରୀ ରେଜିନ୍, କମ୍ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ଅସ୍ଥିରୀକରଣ ରେଜିନ୍, କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରେଜିନ୍, ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ରେଜିନ୍, ଆଲୋକ ଚିକିତ୍ସାକାରୀ ରେଜିନ୍ ଅସଂତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍, ବିଶେଷ ଗୁଣ ସହିତ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ରେଜିନ୍, ଏବଂ ନୂତନ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସଂଶ୍ଳେଷିତ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଛ ଆଙ୍ଗୁଠି।
୧.କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ରେଜିନ୍
ଏହି ରେଜିନ୍ ପ୍ରକାର ହୁଏତ ଏକ ପୁରୁଣା ବିଷୟ ହୋଇପାରେ। କ୍ୟୁରିଂ ସମୟରେ ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର୍ ରେଜିନ୍ ସହିତ ଏକ ବଡ଼ ସଂକୋଚନ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଆୟତନ ସଂକୋଚନ ହାର 6-10%। ଏହି ସଂକୋଚନ ସଂକୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନୁହେଁ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ବିକୃତ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଫାଟି ମଧ୍ୟପାରେ (SMC, BMC)। ଏହି ଅଭାବକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ସଂକୋଚନ ଯୋଗକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ପେଟେଣ୍ଟ 1934 ରେ ଡୁପଣ୍ଟକୁ ଜାରି କରାଯାଇଥିଲା, ପେଟେଣ୍ଟ ସଂଖ୍ୟା US 1.945,307। ପେଟେଣ୍ଟ ଭିନାଇଲ୍ ଯୌଗିକ ସହିତ ଡାଇବାସିକ୍ ଆଣ୍ଟିଲୋପେଲିକ୍ ଏସିଡ୍ର କୋପଲିମରାଇଜେସନ୍ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ। ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ, ସେହି ସମୟରେ, ଏହି ପେଟେଣ୍ଟ ପଲିଏଷ୍ଟର୍ ରେଜିନ୍ ପାଇଁ କମ୍ ସଂକୋଚନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଅଗ୍ରଣୀ କରିଥିଲା। ସେବେଠାରୁ, ଅନେକ ଲୋକ କୋପଲିମର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଧ୍ୟୟନରେ ନିଜକୁ ଉତ୍ସର୍ଗ କରିଛନ୍ତି, ଯାହାକୁ ସେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଉଥିଲା। 1966 ରେ ମାରକୋଙ୍କ କମ୍ ସଂକୋଚନ ରେଜିନ୍ ପ୍ରଥମେ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶିଳ୍ପ ସଂଘ ପରେ ଏହି ଉତ୍ପାଦକୁ "SMC" ବୋଲି ନାମ ଦେଇଥିଲା, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସିଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ, ଏବଂ ଏହାର କମ୍-ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରିମିକ୍ସ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ "BMC" ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବଲ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ। SMC ସିଟ୍ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ରେଜିନ୍-ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ ଫିଟ୍ ସହନଶୀଳତା, ନମନୀୟତା ଏବଂ A-ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ଲସ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରକ୍ ଏଡାଇବା ଉଚିତ, ଯାହା ପାଇଁ ମେଳ ହୋଇଥିବା ରେଜିନ୍ର କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଆବଶ୍ୟକ। ଅବଶ୍ୟ, ଅନେକ ପେଟେଣ୍ଟ ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରିଛନ୍ତି, ଏବଂ କମ୍-ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରଭାବର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଷୟରେ ବୁଝାମଣା ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିପକ୍ୱ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସମୟର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ କମ୍-ସଙ୍କୋଚନ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା କମ୍-ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯୋଗକ ଉଭା ହୋଇଛି। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଯୋଗକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପଲିଷ୍ଟାଇରିନ୍, ପଲିମିଥାଇଲ୍ ମେଥାକ୍ରିଲେଟ୍ ଏବଂ ସମାନ।
୨.ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧୀ ରେଜିନ୍
କେତେକ ସମୟରେ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ଔଷଧ ଉଦ୍ଧାର ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ବିପର୍ଯ୍ୟୟକୁ ଏଡ଼ାଇପାରେ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ୟୁରୋପରେ, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଔଷଧ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗୁଁ ଗତ ଦଶନ୍ଧିରେ ଅଗ୍ନି ମୃତ୍ୟୁ ସଂଖ୍ୟା ପ୍ରାୟ 20% ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀର ସୁରକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାରକୁ ମାନକୀକରଣ କରିବା ଏକ ଧୀର ଏବଂ କଷ୍ଟକର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ବର୍ତ୍ତମାନ, ୟୁରୋପୀୟ ସମ୍ପ୍ରଦାୟ ଅନେକ ହାଲୋଜେନ-ଆଧାରିତ ଏବଂ ହାଲୋଜେନ-ଫସଫରସ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଦ୍ରବ୍ୟ ଉପରେ ବିପଦ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିଛି ଏବଂ କରୁଛି। , ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକ 2004 ରୁ 2006 ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହେବ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଆମ ଦେଶ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ରେଜିନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ କ୍ଲୋରିନ୍ ଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ବ୍ରୋମିନ୍ ଯୁକ୍ତ ଡାୟୋଲ୍ସ କିମ୍ବା ଡାଇବାସିକ ଏସିଡ୍ ହାଲୋଜେନ୍ ବିକଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରେ। ହାଲୋଜେନ୍ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଔଷଧ ଜଳିବା ସମୟରେ ପ୍ରଚୁର ଧୂଆଁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ଏବଂ ଏହା ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ତେଜନା ସୃଷ୍ଟିକାରୀ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ହାଲାଇଡ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ଦହନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଘନ ଧୂଆଁ ଏବଂ ବିଷାକ୍ତ ଧୂଆଁ ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ ବହୁତ କ୍ଷତିକାରକ।
80% ରୁ ଅଧିକ ଅଗ୍ନି ଦୁର୍ଘଟଣା ଏହି କାରଣରୁ ଘଟେ। ବ୍ରୋମିନ୍ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍-ଆଧାରିତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ବ୍ୟବହାରର ଆଉ ଏକ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପୋଡ଼ିବା ସମୟରେ କ୍ଷୟକାରୀ ଏବଂ ପରିବେଶ-ପ୍ରଦୂଷକ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହେବ, ଯାହା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ। ଅଜୈବ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଯେପରିକି ହାଇଡ୍ରେଟେଡ୍ ଆଲୁମିନା, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, କାନୋପି, ମୋଲିବଡେନମ୍ ଯୌଗିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଯୋଗକ ବ୍ୟବହାର କମ୍ ଧୂଆଁ ଏବଂ କମ୍ ବିଷାକ୍ତତାପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯଦିଓ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ପଷ୍ଟ ଧୂଆଁ ଦମନ ପ୍ରଭାବ ଅଛି। ତଥାପି, ଯଦି ଅଜୈବ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଫିଲରର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ କେବଳ ରେଜିନ୍ ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ନାହିଁ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ, ବରଂ ଯେତେବେଳେ ରେଜିନ୍ ରେ ଅଧିକ ପରିମାଣର ଯୋଗକାରୀ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଯୋଗ କରାଯାଏ, ଏହା କ୍ୟୁରିଂ ପରେ ରେଜିନ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନେକ ବିଦେଶୀ ପେଟେଣ୍ଟ ଫସଫରସ୍-ଆଧାରିତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ବ୍ୟବହାର କରି କମ୍-ବିଷାକ୍ତତା ଏବଂ କମ୍-ଧୂଆଁ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି। ଫସଫରସ୍-ଆଧାରିତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଭାବ ଥାଏ। ଦହନ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମେଟାଫସ୍ଫୋରିକ ଏସିଡ୍ ଏକ ସ୍ଥିର ପଲିମର ଅବସ୍ଥାରେ ପଲିମରାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ, ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରି, ଦହନ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରି, ଅମ୍ଳଜାନକୁ ପୃଥକ କରି, ରେଜିନ୍ ପୃଷ୍ଠର ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଏବଂ କାର୍ବନାଇଜେସନ୍କୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରି, ଏବଂ ଏକ କାର୍ବନାଇଜେଡ୍ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରି। ଏହାଦ୍ୱାରା ଦହନକୁ ରୋକାଯାଇପାରେ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଫସଫରସ୍-ଆଧାରିତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକଗୁଡ଼ିକୁ ହାଲୋଜେନ୍ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ସହିତ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସମନ୍ୱୟବାଦୀ ପ୍ରଭାବ ଅଛି। ଅବଶ୍ୟ, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ରେଜିନ୍ ର ଭବିଷ୍ୟତ ଗବେଷଣା ଦିଗ ହେଉଛି କମ୍ ଧୂଆଁ, କମ୍ ବିଷାକ୍ତତା ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ। ଆଦର୍ଶ ରେଜିନ୍ ଧୂଆଁ-ମୁକ୍ତ, କମ୍ ବିଷାକ୍ତ, କମ୍ ମୂଲ୍ୟର, ରେଜିନ୍ କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭୌତିକ ଗୁଣ ଅଛି, ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
୩. ରେଜିନକୁ କଠୋର କରିବା
ମୂଳ ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ, ବର୍ତ୍ତମାନର ରେଜିନ୍ କଠିନତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି। ତଥାପି, ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ର ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ସହିତ, ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ରେଜିନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅଧିକ ନୂତନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି, ବିଶେଷକରି କଠିନତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ। କ୍ୟୁରିଂ ପରେ ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ରେଜିନ୍ ର ଭଙ୍ଗୁରତା ପ୍ରାୟ ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ରେଜିନ୍ ର ବିକାଶକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ହୋଇଗଲାଣି। ଏହା ଏକ କାଷ୍ଟ-ମୋଲ୍ଡଡ୍ ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ଏକ ଛାଞ୍ଚିତ କିମ୍ବା କ୍ଷତ ଉତ୍ପାଦ ହେଉ, ବିରତି ସମୟରେ ଲମ୍ବାଇ ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ ହୋଇଯାଏ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, କିଛି ବିଦେଶୀ ନିର୍ମାତା କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସଂତୃପ୍ତ ରେଜିନ୍ ଯୋଡିବାର ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଯେପରିକି ସଂତୃପ୍ତ ପଲିଷ୍ଟର, ଷ୍ଟାଇରିନ୍-ବୁଟାଡିନ୍ ରବର ଏବଂ କାର୍ବୋକ୍ସି-ଟର୍ମିନେଟେଡ୍ (ସୁଓ-) ଷ୍ଟାଇରିନ୍-ବୁଟାଡିନ୍ ରବର, ଇତ୍ୟାଦି ଯୋଡିବା, ଏହି ପଦ୍ଧତି ଭୌତିକ କଠିନକରଣ ପଦ୍ଧତିର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହାକୁ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ପଲିଷ୍ଟରର ମୁଖ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ବ୍ଲକ ପଲିମର ପ୍ରବେଶ କରାଇବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ପଲିଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଏବଂ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ରେଜିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଇଣ୍ଟରପେନେଟ୍ରେଟିଂ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ, ଯାହା ରେଜିନ୍ ର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରେ। , ଏହି କଠିନକରଣ ପଦ୍ଧତି ରାସାୟନିକ କଠିନକରଣ ପଦ୍ଧତିର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଇଚ୍ଛିତ ନମନୀୟତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ପଲିଷ୍ଟରକୁ କମ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଭଳି ଭୌତିକ କଠିନକରଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ କଠିନକରଣର ମିଶ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ହାଲୁକା ଓଜନ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ହେତୁ SMC ସିଟ୍ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ପଛ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଭଲ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ୍। ଗାର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସୀମିତ ପରିମାଣରେ ବଙ୍କା ହୋଇପାରନ୍ତି ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପରେ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ଆକାରକୁ ଫେରିପାରନ୍ତି। ରେଜିନ୍ର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାୟତଃ ରେଜିନ୍ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣ, ଯେପରିକି କଠିନତା, ନମନୀୟ ଶକ୍ତି, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ କଠିନତା ଗତି ହରାଇଥାଏ। ରେଜିନ୍ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ହରାଇ ନ ପାରି ରେଜିନ୍ର କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର୍ ରେଜିନ୍ର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ପାଲଟିଛି।
୪. କମ୍ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ଅସ୍ଥିର ରେଜିନ୍
ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅସ୍ଥିର ବିଷାକ୍ତ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ନିର୍ମାଣ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପାଇଁ ବହୁତ କ୍ଷତିକାରକ ହେବ। ସେହି ସମୟରେ, ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ବାୟୁରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ଯାହା ଗୁରୁତର ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତେଣୁ, ଅନେକ କର୍ତ୍ତୃପକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାର ବାୟୁରେ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ର ଅନୁମୋଦିତ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସୀମିତ କରନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ, ଏହାର ଅନୁମୋଦିତ ଏକ୍ସପୋଜର ସ୍ତର (ଅନୁମୋଦିତ ଏକ୍ସପୋଜର ସ୍ତର) 50ppm, ଯେତେବେଳେ ସ୍ୱିଜରଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ଏହାର PEL ମୂଲ୍ୟ 25ppm, ଏତେ କମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହାସଲ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ଦୃଢ଼ ବାୟୁଚଳନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ମଧ୍ୟ ସୀମିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଦୃଢ଼ ବାୟୁଚଳନ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରୁ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ନଷ୍ଟ କରିବ ଏବଂ ବାୟୁରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତେଣୁ, ମୂଳରୁ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ର ଅସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ କରିବାର ଉପାୟ ଖୋଜିବା ପାଇଁ, ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିପାଇଁ କମ୍ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ଅସ୍ଥିରତା (LSE) ରେଜିନ୍ ବିକାଶ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ବାୟୁକୁ ପ୍ରଦୂଷଣ କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା କମ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ କରେ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ମନୋମର୍ ବିନା ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର୍ ରେଜିନ୍।
ଅସ୍ଥିର ମନୋମରଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବା ହେଉଛି ବିଦେଶୀ ଅସମ୍ତୃକୃତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଗତ କିଛି ବର୍ଷ ଧରି ବିକଶିତ ଏକ ବିଷୟ। ବର୍ତ୍ତମାନ ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି: (୧) କମ୍ ଅସ୍ଥିରତା ନିରୋଧକଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡିବାର ପଦ୍ଧତି; (୨) ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ମୋନୋମର୍ ବିନା ଅସମ୍ତୃକୃତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ଗଠନରେ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ମୋନୋମର୍ ଥିବା ଭିନାଇଲ୍ ମୋନୋମର୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଡିଭିନାଇଲ୍, ଭିନାଇଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ବେନ୍ଜିନ୍, α-ମିଥାଇଲ୍ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; (୩) କମ୍ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ମୋନୋମର୍ ସହିତ ଅସମ୍ତୃକୃତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ଗଠନ ହେଉଛି ଉପରୋକ୍ତ ମନୋମର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ମନୋମର୍ ଏକାଠି ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯେପରିକି ଡାଏଲଲିଲ୍ ଫାଥଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା। ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ମୋନୋମର୍ ସହିତ ଏଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ କୋପଲିମର୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଉତ୍ପନ୍ନ ଭିନାଇଲ୍ ମୋନୋମର୍ ବ୍ୟବହାର: (୪) ଷ୍ଟାଇରିନ୍ର ଅସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ କରିବାର ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଡାଇସାଇକ୍ଲୋପେଣ୍ଟାଡାଇନ୍ ଏବଂ ଏହାର ଡେରିଭେଟିଭ୍ସକୁ ଅଣସମ୍ତୃକୃତ ପଲିଏଷ୍ଟର୍ ରେଜିନ୍ କଙ୍କାଳରେ ପ୍ରବେଶ କରାଇବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଶେଷରେ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ମୋନୋମରର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ବାଷ୍ପୀକରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକ ଉପାୟ ଖୋଜିବା ପାଇଁ, ପୃଷ୍ଠ ସ୍ପ୍ରେ, ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, SMC ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଭଳି ବିଦ୍ୟମାନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ରେଜିନ୍ ର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। , ରେଜିନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ମୋଲ୍ଡିଂ ପରେ ରେଜିନ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଇତ୍ୟାଦି। ମୋ ଦେଶରେ, ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ର ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ସୀମିତ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ଆଇନ ନାହିଁ। ତଥାପି, ଲୋକଙ୍କ ଜୀବନଶୈଳୀ ମାନଦଣ୍ଡରେ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ନିଜସ୍ୱ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ଲୋକଙ୍କ ସଚେତନତାରେ ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଆମ ଭଳି ଏକ ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ଗ୍ରାହକ ଦେଶ ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଆଇନ ପ୍ରଣୟନ କରିବା କେବଳ ସମୟର କଥା।
୫. କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରେଜିନ୍
ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନର ଏକ ବୃହତ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ଜୈବିକ ଦ୍ରାବକ, ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର ଏବଂ ଲବଣ ଭଳି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ। ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ରେଜିନ୍ ନେଟୱାର୍କ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପରିଚୟ ଅନୁଯାୟୀ, ବର୍ତ୍ତମାନର କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରେଜିନ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: (1) o-ବେଞ୍ଜିନ୍ ପ୍ରକାର; (2) ଆଇସୋ-ବେଞ୍ଜିନ୍ ପ୍ରକାର; (3) ପି-ବେଞ୍ଜିନ୍ ପ୍ରକାର; (4) ବିସଫେନୋଲ୍ A ପ୍ରକାର; (5) ଭିନାଇଲ୍ ଏଷ୍ଟର ପ୍ରକାର; ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯେପରିକି ଜାଇଲିନ୍ ପ୍ରକାର, ହାଲୋଜେନ୍-ଯୁକ୍ତ ଯୌଗିକ ପ୍ରକାର, ଇତ୍ୟାଦି। ବୈଜ୍ଞାନିକମାନଙ୍କର ଅନେକ ପିଢ଼ି ଦ୍ୱାରା ଦଶନ୍ଧି ଧରି ନିରନ୍ତର ଅନୁସନ୍ଧାନ ପରେ, ରେଜିନ୍ ର କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଇଛି। ରେଜିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଏକ ଆଣବିକ କଙ୍କାଳ ଯାହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା କଷ୍ଟକର ତାହା ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ରେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରିବା, କିମ୍ବା ଏକ ଇଣ୍ଟରପେନେଟ୍ରେଟିଂ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର, ଭିନାଇଲ୍ ଏଷ୍ଟର ଏବଂ ଆଇସୋସାଇନେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ରେଜିନ୍ ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ଏବଂ ଏସିଡ୍ ରେଜିନ୍ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ରେଜିନ୍ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ତମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରିପାରିବ।
ତୁଳନାରେଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍,ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନର କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବହୁତ ଲାଭଦାୟକ ହୋଇଛି। ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ବିଶେଷକରି କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ, ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ନିମ୍ନମାନର। ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନକୁ ବଦଳାଇ ପାରିବ ନାହିଁ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଆଣ୍ଟି-କ୍ରୋସନ୍ ଫ୍ଲୋରର ବୃଦ୍ଧି ଅସଂତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ ପାଇଁ ସୁଯୋଗ ଏବଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରିଛି। ତେଣୁ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଣ୍ଟି-କ୍ରୋସନ୍ ରେଜିନର ବିକାଶର ବ୍ୟାପକ ସମ୍ଭାବନା ରହିଛି।
ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀରେ ଜେଲ୍ ଆବରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା କେବଳ FRP ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସାଜସଜ୍ଜା ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଜିନ୍ ନେଟୱାର୍କର ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ଜେଲ୍ ଆବରଣ ରେଜିନ୍ର ବିକାଶ ଦିଗ ହେଉଛି କମ୍ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ଅସ୍ଥିରତା, ଭଲ ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଦୃଢ଼ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଜେଲ୍ ଆବରଣ ରେଜିନ୍ ବିକଶିତ କରିବା। ଜେଲ୍ ଆବରଣ ରେଜିନ୍ରେ ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଜେଲ୍ ଆବରଣ ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ବଜାର ଅଛି। ଯଦି FRP ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଗରମ ପାଣିରେ ବୁଡ଼ାଇ ରଖାଯାଏ, ତେବେ ପୃଷ୍ଠରେ ଫୋଟକା ଦେଖାଯିବ। ସେହି ସମୟରେ, ପୃଷ୍ଠରେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ପାଣି ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଯୋଗୁଁ, ପୃଷ୍ଠରେ ଫୋଟକା ଧୀରେ ଧୀରେ ବିସ୍ତାର ହେବ। ଫୋଟକା କେବଳ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ ଜେଲ୍ ଆବରଣର ଦୃଶ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ଉତ୍ପାଦର ଶକ୍ତି ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।
ଆମେରିକାର କାନସାସର କୁକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ସ ଆଣ୍ଡ ପଲିମର୍ସ କୋ., ଇପକ୍ସି ଏବଂ ଗ୍ଲାଇସିଡିଲ୍ ଇଥର-ଟର୍ମିନେଟେଡ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଜଳ ଏବଂ ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏକ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ରେଜିନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କମ୍ପାନୀ ପଲିଥର ପଲିଓଲ୍-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଏବଂ ଇପକ୍ସି-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ରେଜିନ୍ A (ନମନୀୟ ରେଜିନ୍) ଏବଂ ଡାଇସାଇକ୍ଲୋପେଣ୍ଟାଡାଇନ୍ (DCPD)-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ରେଜିନ୍ B (କଠୋର ରେଜିନ୍) ଯୌଗିକ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଉଭୟର ମିଶ୍ରଣ ପରେ, ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ରେଜିନ୍ କେବଳ ଭଲ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ରଖିପାରିବ। ଦ୍ରାବକ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କମ୍-ଆଣବିକ ପଦାର୍ଥ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ସ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ FRP ସାମଗ୍ରୀ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣ ସହିତ ଏକ ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରେଜିନ୍ ହୋଇଯାଏ।
୭. ହାଲୁକା ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍
ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନର ଆଲୋକ ଚିକିତ୍ସା ଗୁଣ ହେଉଛି ଦୀର୍ଘ ପାତ୍ର ଜୀବନ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ କ୍ୱରିଂ ଗତି। ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନଗୁଡ଼ିକ ଆଲୋକ କ୍ୱରିଂ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟାଇରିନର ଅସ୍ଥିରୀକରଣକୁ ସୀମିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଫଟୋସେନସିଟିଜର୍ ଏବଂ ଆଲୋକ ଉପକରଣର ଉନ୍ନତି ଯୋଗୁଁ, ଫଟୋକ୍ୟୁରେବଲ୍ ରେଜିନର ବିକାଶ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି। ବିଭିନ୍ନ ୟୁଭି-କ୍ୱରେବଲ୍ ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ ସଫଳତାର ସହିତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦନରେ ଲଗାଯାଇଛି। ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି।
୮. ବିଶେଷ ଗୁଣ ସହିତ କମ ମୂଲ୍ୟର ରେଜିନ୍
ଏହିପରି ରେଜିନ୍ରେ ଫୋମ୍ଡ୍ ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଜଳୀୟ ରେଜିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବର୍ତ୍ତମାନ, କାଠ ଶକ୍ତିର ଅଭାବ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଊର୍ଦ୍ଧ୍ୱଗାମୀ ଧାରା ରହିଛି। କାଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ କାମ କରୁଥିବା ଦକ୍ଷ ଅପରେଟରଙ୍କ ଅଭାବ ମଧ୍ୟ ରହିଛି, ଏବଂ ଏହି ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିମାଣରେ ଦରମା ଦିଆଯାଉଛି। ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍କୁ କାଠ ବଜାରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରେ। କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଗୁଣ ହେତୁ ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ଫୋମ୍ଡ୍ ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଜଳଯୁକ୍ତ ରେଜିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପରେ କୃତ୍ରିମ କାଠ ଭାବରେ ବିକଶିତ କରାଯିବ। ଆରମ୍ଭରେ ପ୍ରୟୋଗ ଧୀର ହେବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଏହି ପ୍ରୟୋଗ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହେବ।
ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଷ୍ଟର ରେଜିନ୍କୁ ଫୋମ୍ କରି ଫୋମ୍ କରାଯାଇଥିବା ରେଜିନ୍ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ ଯାହାକୁ କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍, ପୂର୍ବରୁ ଗଠନ ହୋଇଥିବା ବାଥରୁମ୍ ଡିଭାଇଡର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଭାବରେ ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ସହିତ ଫୋମ୍ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଫୋମ୍ କରାଯାଇଥିବା PS ଅପେକ୍ଷା ଭଲ; ଏହା ଫୋମ୍ କରାଯାଇଥିବା PVC ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସହଜ; ଫୋମ୍ କରାଯାଇଥିବା ପଲିଉରେଥାନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପେକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦାର୍ଥ ଯୋଡି ଏହାକୁ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ବୟସ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମଧ୍ୟ କରିପାରେ। ଯଦିଓ ରେଜିନ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇସାରିଛି, ଫର୍ଣ୍ଣିଚରରେ ଫୋମ୍ କରାଯାଇଥିବା ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇ ନାହିଁ। ତଦନ୍ତ ପରେ, କିଛି ରେଜିନ୍ ନିର୍ମାତା ଏହି ନୂତନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ବିକାଶ କରିବାରେ ବହୁତ ଆଗ୍ରହୀ। ବାଣିଜ୍ୟିକ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କିଛି ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟା (ସ୍କିନିଂ, ମଧୁର ଗଠନ, ଜେଲ୍-ଫୋମିଂ ସମୟ ସମ୍ପର୍କ, ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ କର୍ଭ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ ହୋଇନାହିଁ। ଉତ୍ତର ନ ମିଳିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏହି ରେଜିନ୍ କେବଳ ଏହାର କମ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ହେବା ପରେ, ଏହି ରେଜିନ୍ କେବଳ ଏହାର ଅର୍ଥନୀତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଫୋମ୍ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ।
ଜଳ-ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍କୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଏମଲ୍ସନ୍ ପ୍ରକାର। ବିଦେଶରେ 1960 ଦଶକର ପ୍ରାରମ୍ଭରୁ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ପେଟେଣ୍ଟ ଏବଂ ସାହିତ୍ୟ ରିପୋର୍ଟ ରହିଛି। ଜଳ-ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଜିନ୍ ହେଉଛି ରେଜିନ୍ ଜେଲ୍ ପୂର୍ବରୁ ରେଜିନ୍ରେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ର ଫିଲର ଭାବରେ ପାଣି ଯୋଡିବା, ଏବଂ ଜଳ ପରିମାଣ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପ୍ରକାରର ରେଜିନ୍କୁ WEP ରେଜିନ୍ କୁହାଯାଏ। ରେଜିନ୍ରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, କ୍ୟୁରିଂ ପରେ ହାଲୁକା ଓଜନ, ଭଲ ଶିଖା ପ୍ରତିରୋଧକତା ଏବଂ କମ୍ ସଂକୋଚନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ମୋ ଦେଶରେ ଜଳ-ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଜିନ୍ର ବିକାଶ ଏବଂ ଗବେଷଣା 1980 ଦଶକରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା, ଏବଂ ଏହା ବହୁତ ଦିନ ଧରି ଚାଲିଛି। ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏହାକୁ ଏକ ଆଙ୍କରିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି। ଜଳୀୟ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ହେଉଛି UPRର ଏକ ନୂତନ ପ୍ରଜାତିର। ପ୍ରୟୋଗଶାଳାରେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ପରିପକ୍ୱ ହେଉଛି, କିନ୍ତୁ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ କମ୍ ଗବେଷଣା ହେଉଛି। ଯେଉଁ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ସମାଧାନ କରିବାକୁ ପଡିବ ତାହା ହେଉଛି ଇମଲ୍ସନ୍ର ସ୍ଥିରତା, କ୍ୟୁରିଂ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁମୋଦନର ସମସ୍ୟା। ସାଧାରଣତଃ, ଏକ 10,000 ଟନ୍ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲିଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ପ୍ରତିବର୍ଷ ପ୍ରାୟ 600 ଟନ୍ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଯଦି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲିଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସଙ୍କୋଚନକୁ ଜଳଯୁକ୍ତ ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ରେଜିନ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବ।
ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ କାରବାର କରୁ: ଅସମ୍ତୃପ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର୍ ରେଜିନ୍;ଭିନାଇଲ୍ ରେଜିନ୍; ଜେଲ ଆବରଣ ରେଜିନ୍; ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍।
ଆମେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଡାଇରେକ୍ଟ ରୋଭିଂ,ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଜାଲ, ଏବଂଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ବୁଣା ରୋଭିଂ.
ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ :
ଫୋନ୍ ନମ୍ବର:+୮୬୧୫୮୨୩୧୮୪୬୯୯
ଟେଲିଫୋନ୍ ନମ୍ବର: +୮୬୦୨୩୬୭୮୫୩୮୦୪
Email:marketing@frp-cqdj.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୮-୨୦୨୨