1. ପ୍ରୋସେସ୍ ପ୍ରବାହ |
ବାଧାବିଘ୍ନଗୁଡିକ ସଫା କରିବା lines ରେଖା ଲଗାଇବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା → ଷ୍ଟିକ୍ କପଡ଼ାର କଂକ୍ରିଟ୍ ଗଠନ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା prim ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଚିତ୍ର କରିବା the କଂକ୍ରିଟ୍ ଗଠନ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ତର କରିବା → ପେଷ୍ଟ କରିବା |କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡା |→ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା inspection ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆବେଦନ |
ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
2.1 ବାଧା ସଫା କରିବା |
2.1.1 ସାଇଟରେ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ସଫା କର | ସାଧାରଣ ନୀତି ହେଉଛି ନିର୍ମାଣକୁ ସୁଗମ କରିବା |
2.1.2 ଅନ-ସାଇଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ସଫେଇ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଯାଆନ୍ତୁ |
2.2ଦେୟ ଦେବା ଏବଂ ରେଖା ଯାଞ୍ଚ କରିବା |
2.2.1 କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡା ପେଷ୍ଟ ପୋଜିସନ୍ ଲାଇନ୍ ପଏଣ୍ଟ୍ ପୋଜିସନ୍ ଲାଇନ୍ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ |
2.2.2 ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ (ଫୋରମ୍ୟାନ୍) ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲାଇନ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମୁକ୍ତ କରିବା ପରେ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ |
2.3 ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫାଇବର କପଡ଼ାର କଂକ୍ରିଟ୍ ଗଠନ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର |
2.3.1 କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |
2.3.2 କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଧୂଳି ଉଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ହେୟାର ଡ୍ରାୟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
2.3.3 ପାର୍ଟି ଏ, ସୁପରଭାଇଜର ଏବଂ ସାଧାରଣ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟର ଦାୟିତ୍ person ରେ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ପଲିସ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଅନୁରୋଧ କରାଯାଇଛି |
2.4 ପ୍ରାଇମର୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କର |
2.4.1 ମୁଖ୍ୟ ଏଜେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ରେସିନ୍ ର ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଓଜନ କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଏକ ପାତ୍ରରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ମିକ୍ସର୍ ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ |
2.5 କଂକ୍ରିଟ୍ ଗଠନ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ତର କରିବା |
2.5.1 ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉପରିଭାଗରେ ଅବତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଇପୋକ୍ସି ପୁଟିରେ ଭରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠରେ ମରାମତି କରନ୍ତୁ | ତ୍ରୁଟି ମରାମତିରେ ଇପୋକ୍ସି ପୁଟି ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଏହାକୁ -5 above ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 85% ରୁ କମ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଉଚିତ | ପୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହେବା ପରେ, ଚାରିଟି କନଭକ୍ସ ରୁଗ୍ ଲାଇନ୍ ଯାହାକି ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି, ସେମାନଙ୍କୁ ବାଲୁକା କଳାରେ ସଫାସୁତୁରା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କୋଣଗୁଡିକ 30 ମିମିରୁ କମ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସହିତ ଏକ ଆର୍କରେ ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
2.6 କାର୍ବନ ଫାଇବର ଲେପନ କରନ୍ତୁ |କପଡା
2.6.1 ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀ ଲେପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପେଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଟି ଶୁଖିଲା | ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା -10 below ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା RH> 85% ତଳେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦକ୍ଷେପ ବିନା ନିର୍ମାଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ | କାର୍ବନ ଫାଇବରକୁ ନଷ୍ଟ ହେବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଏକ ଇସ୍ପାତ ଶାସକ ଏବଂ ୱାଲପେପର ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ପେଷ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ କାର୍ବନ ଫାଇବର ପଦାର୍ଥକୁ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଭାଗର ଲମ୍ବ ସାଧାରଣତ 6 6 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ | ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟରେ ପଦାର୍ଥ ନଷ୍ଟ ନହେବାକୁ, ପଦାର୍ଥର କଟିଙ୍ଗ ପରିମାଣ ଦିନର ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ କାଟିବା ଉଚିତ୍ | କାର୍ବନ ଫାଇବର ଦ୍ରାଘିମା ଗଣ୍ଠିର ଲମ୍ବ 100 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ | ଏହି ଅଂଶକୁ ଅଧିକ ରଜନୀ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ କାର୍ବନ ଫାଇବରକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଓଭରଲିପ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
2.6.2 ଗର୍ଭଧାରଣକାରୀ ରଜନୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପେଷ୍ଟ ହେବାକୁ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ | ଆଲୁଅର ଘନତା 1-3-mm ମିମି, ଏବଂ ମଧ୍ୟଭାଗ ମୋଟା ଏବଂ ଧାରଗୁଡିକ ପତଳା |
2.6.3 ବାୟୁ ବବୁଲ୍କୁ ଚିପାଇବା ପାଇଁ ଅନେକ ଥର ଫାଇବର ଦିଗ ସହିତ ଗଡ଼ିବା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଇମ୍ଗ୍ରେଡ୍ ରଜନୀ ଫାଇବର କପଡ଼ାରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ |
2.6.4 ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫାଇବର କପଡ଼ାର ପୃଷ୍ଠଟି ସମାନ ଭାବରେ ଆବୃତ ରଜନୀ ସହିତ ଆବୃତ |
2.7 ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସୁରକ୍ଷା ଚିକିତ୍ସା |
2.7.1 ଯଦି ସଶକ୍ତୀକରଣ ଏବଂ ସଶକ୍ତିକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେବେ ରଜନୀ ଭଲ ହେବା ପରେ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ | ରଜନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ଏହି ଆବରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଆବରଣର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ନିୟମାବଳୀ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ୍ |
2.ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆବେଦନ |
2.8.1 ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଦୟାକରି ତଦାରଖ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଗ୍ରହଣ ପାଇଁ ସାଧାରଣ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟର | ଲୁକ୍କାୟିତ ଯାଞ୍ଚ ସୂଚନା, ପ୍ରକଳ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଅନୁମୋଦନ ଫର୍ମ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ, ଦୟାକରି ସାଧାରଣ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟର ଏବଂ ସୁପରଭାଇଜରଙ୍କୁ ଦସ୍ତଖତ କରନ୍ତୁ |
2.8.2 ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତଥ୍ୟର ବ୍ୟବସ୍ଥା କର ଏବଂ ସମଗ୍ର ପ୍ରକଳ୍ପ ତଥ୍ୟର ଅଖଣ୍ଡତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହାକୁ ସାଧାରଣ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରକୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କର |
ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ
3.1 ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ:
ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଦୃ for ୀକରଣ ଶିଳ୍ପର ନିର୍ମାଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
3.2 ସାଧାରଣ ଆଇଟମ୍:
3.2.1 ବ୍ୟାସ 10 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଏବଂ 30 ମିମିରୁ କମ୍ ହୋଲ୍ ଡ୍ରମ୍ ପାଇଁ, ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି 10 ରୁ କମ୍ ଯୋଗ୍ୟ ବିବେଚିତ ହୋଇପାରିବ |
3.2.2 ଯଦି ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି 10 ରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଅଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ |
3.2.3 30 ମିମିରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଖାଲ ଡ୍ରମ୍ ପାଇଁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେମାନେ ଦେଖାଯାଏ, ସେଗୁଡିକ ଅଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ |
4. ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସତର୍କତା |
4.କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡା ଲେପନ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ସାବଧାନତା |
4.1.1 ମେଳକ ରଜନୀର A ଏବଂ B ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରି ଅଗ୍ନି ଉତ୍ସରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ |
4.1.2 ଅପରେଟରମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଷାକ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ମାସ୍କ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍ |
4.1.3 ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନଟି ଉଦ୍ଧାର ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଆବଶ୍ୟକ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |
4.2 ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା |
4.2.1 ବିପଜ୍ଜନକ ସ୍ଥାନରେ, ଦୁଇଟି ରାକ୍ଷୀ ଧାରରେ ରଖାଯିବ ଏବଂ ରାତିରେ ଏକ ନାଲି ରଙ୍ଗର ଆଲୋକ ଲଗାଯିବ |
4.2.2 ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ମାଣ ଫ୍ରେମ୍ ସ୍କାଫୋଲ୍ଡିଂ ସୁରକ୍ଷା ବ technical ଷୟିକ ସୁରକ୍ଷା ମାନ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ ନିର୍ମାଣ କରାଯିବ |
4.3 ଅଗ୍ନି ପରିଚାଳନା ଅଭ୍ୟାସ |
4.3.1 ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଲୋକଙ୍କ ଜୀବନ ଏବଂ ସମ୍ପତ୍ତିର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପ୍ରକଳ୍ପ ସାଇଟରେ ଅଗ୍ନି ନିରାପତ୍ତା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମଜବୁତ କର |
4.3.2 ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ବାଲ୍ଟି, ଆଇରନ୍, ହୁକ୍, ଶୋଭା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଉପକରଣ ସାଇଟରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
4.3.3 ସବୁ ସ୍ତରରେ ଅଗ୍ନି ନିରାପତ୍ତା ଦାୟିତ୍ system ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ, ଅଗ୍ନି ନିରାପତ୍ତା ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉପରେ ତଦାରଖ କରନ୍ତୁ |
4.3.4 ଖୋଲା ନିଆଁ ପାଇଁ ଆବେଦନ କରିବା, ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ ଧୂମପାନ ନିଷେଧ କରିବା ଏବଂ ଅଗ୍ନି ଉତ୍ସକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଗ୍ନି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
ଆମର କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କପଡାକୁ ଦୃ rein କରନ୍ତୁ |
ମହୁ କାର୍ବନ କପଡା |
କାର୍ବନ ଫାଇବର ରୋଭିଂ |
କାର୍ବନ ଫାଇବର ଟ୍ୟୁବ୍ |
କାର୍ବନ ଆରାମିଡ୍ କପଡା |
ମହୁଫେଣା |ଗଆର୍ବନ୍ ଆରାମିଡ୍ କପଡା |
ଆମେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ |ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ସିଧାସଳଖ ରୋଭିଂ |,ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଜାଲ୍, ଏବଂଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ବୁଣା ରୋଭିଂ |.
ଦୟାକରି ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:
ଫୋନ୍ ନମ୍ବର: +8615823184699
ଟେଲିଫୋନ୍ ନମ୍ବର: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -18-2022 |