1 ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ |
ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ ଲୋକମାନେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ଅବିଭକ୍ତ ରୋଭିଙ୍ଗର ଏକ ସରଳ ଗଠନ ଅଛି ଏବଂ ବଣ୍ଡଲରେ ସଂଗୃହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ | ଅବିଭକ୍ତ ରୋଭିଂକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: କ୍ଷାରମୁକ୍ତ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-କ୍ଷାର, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ glass ଗ୍ଲାସ୍ ରଚନା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ପୃଥକ ହୋଇଥାଏ | ଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ଲାସ୍ ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ, ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ବ୍ୟାସ 12 ରୁ 23 μm ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ | ଏହାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେତୁ, ଏହା କେତେକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନରେ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ପବନ ଏବଂ ପୁଲ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ମୁଖ୍ୟତ its ଏହାର ଅତ୍ୟଧିକ ସମାନତା ହେତୁ ଏହାକୁ ଘୁଞ୍ଚୁଥିବା କପଡ଼ାରେ ମଧ୍ୟ ବୁଣା କରାଯାଇପାରେ | ଏହା ସହିତ, କଟା ରୋଭିଂର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟ ବହୁତ ପ୍ରଶସ୍ତ |
1.1.1ଜେଟିଂ ପାଇଁ ଟୁଇଷ୍ଟଲେସ୍ ରୋଭିଂ |
FRP ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଟୁଇଷ୍ଟଲେସ୍ ରୋଭିଂରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ:
(1) ଉତ୍ପାଦନରେ କ୍ରମାଗତ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ କାଟିବା ସମୟରେ କମ୍ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଯାହା ଭଲ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
()) କାଟିବା ପରେ, ଯଥାସମ୍ଭବ କଞ୍ଚା ରେଶମ ଉତ୍ପାଦନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ରେଶମ ଗଠନର ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି | କାଟିବା ପରେ ରୋଭିଂକୁ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡରେ ବିଛାଇବାର ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ |
()) କଟା ହେବା ପରେ, କଞ୍ଚା ସୂତାକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, କଞ୍ଚା ସୂତାରେ ଭଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଆବରଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
(4) ବାୟୁ ବବୁଲ୍କୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟ ଗଡ଼ିବା ସହଜ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ରଜନୀକୁ ଅତି ଶୀଘ୍ର ଅନୁପ୍ରବେଶ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
(5) ବିଭିନ୍ନ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକର ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ ହେତୁ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକକୁ ସୁହାଇବା ପାଇଁ, କଞ୍ଚା ତାରର ଘନତା ମଧ୍ୟମ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
1.1.2SMC ପାଇଁ ଟୁଇଷ୍ଟଲେସ୍ ରୋଭିଂ |
ସିଟ୍ ମୋଲିଡିଂ ଯ ound ଗିକ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା SMC, ଜୀବନର ସବୁ ସ୍ଥାନରେ ଦେଖାଯାଏ, ଯେପରିକି ଜଣାଶୁଣା ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ବାଥ୍ ଟବ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସିଟ୍ ଯାହା SMC ରୋଭିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଉତ୍ପାଦନରେ, SMC ପାଇଁ ରୋଭିଂ ପାଇଁ ଅନେକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | ଉତ୍ପାଦିତ SMC ସିଟ୍ ଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଚପଲ, ଭଲ ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ଲୋମ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ରଙ୍ଗୀନ SMC ପାଇଁ, ଘୁଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଲଗା, ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ରଜନୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସହଜ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣତ ,, ସାଧାରଣ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ SMC ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି 2400 ଟେକ୍ସ, ଏବଂ କିଛି ମାମଲା ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ଏହା 4800 ଟେକ୍ସ |
1.1.3ବୁଲିବା ପାଇଁ ଅବିଭକ୍ତ ରୋଭିଂ |
ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ସହିତ FRP ପାଇପ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ୱିଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ସୃଷ୍ଟି ହେଲା | ଘୁଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଚଳପ୍ରଚଳ ପାଇଁ, ଏହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ରହିବା ଜରୁରୀ |
(1) ସାଧାରଣତ a ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଟେପ୍ ଆକାରରେ ଟେପ୍ କରିବା ସହଜ ହେବା ଜରୁରୀ |
()) ଯେହେତୁ ସାଧାରଣ ଅବିଭକ୍ତ ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ବବବିନ୍ ରୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର ହେବା ସମୟରେ ଲୁପ୍ ଭିତରୁ ଖସିଯିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ତେଣୁ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଏହାର ଅବକ୍ଷୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ, ଏବଂ ଫଳାଫଳ ରେଶମ ପକ୍ଷୀ ବସା ପରି ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
()) ଟେନସନ୍ ହଠାତ୍ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଛୋଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଓଭରହଙ୍ଗ୍ ଘଟଣା ଘଟିପାରେ ନାହିଁ |
(4) ଅବିଭକ୍ତ ରୋଭିଂ ପାଇଁ ର line ଖ୍ୟ ଘନତା ଆବଶ୍ୟକତା ସମାନ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ କମ୍ ହେବା |
(5) ରଜନୀ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଦେଇ ଯିବାବେଳେ ଏହା ଓଦା ହେବା ସହଜ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ରୋଭିଙ୍ଗର ବ୍ୟାପ୍ତତା ଭଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
1.1.4ପଲଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ଗତି
ପଲ୍ଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମାଗତ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପଲ୍ଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଏହାର ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଏକତରଫା ଶକ୍ତି ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ଅଛି | ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ପଲଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ଘୁଞ୍ଚିବା ହେଉଛି କଞ୍ଚା ରେଶମର ଏକାଧିକ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ମିଶ୍ରଣ, ଏବଂ କେତେକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଉଭୟ ସମ୍ଭବ | ଏହାର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଘୁଞ୍ଚିବା ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ସମାନ |
1.1.5 ବୁଣାକାର ପାଇଁ ଟୁଇଷ୍ଟଲେସ୍ ରୋଭିଂ |
ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ ଗିଙ୍ଗହମ୍ କପଡା କିମ୍ବା ସମାନ ଦିଗରେ ଘୁଞ୍ଚୁଥିବା କପଡା ଦେଖୁ, ଯାହା ବୁଣା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ରୋଭିଙ୍ଗର ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାରର ପ୍ରତୀକ | ବ୍ୟବହୃତ ରୋଭିଂକୁ ବୁଣା ପାଇଁ ରୋଭିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ | ଏହି କପଡାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେ-ଅପ୍ FRP ମୋଲିଡିଂରେ ହାଇଲାଇଟ୍ ହୋଇଛି | ବୁଣା ରୋଭିଂ ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହେବା ଜରୁରୀ:
(1) ଏହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ |
(୨) ଟେପ୍ କରିବା ସହଜ |
()) କାରଣ ଏହା ମୁଖ୍ୟତ we ବୁଣାକାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବୁଣା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଶୁଖିବା ପଦକ୍ଷେପ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
()) ଟେନସନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତ ensure ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି ଯେ ଏହା ହଠାତ୍ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଛୋଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏବଂ ଓଭରହଙ୍ଗ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ କିଛି ସର୍ତ୍ତ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ |
(5) ଡିଗ୍ରେଡେବିଲିଟି ଭଲ |
()) ରଜନୀ ଟାଙ୍କି ଦେଇ ଯିବାବେଳେ ରଜନୀ ଦ୍ il ାରା ଅନୁପ୍ରବେଶ କରିବା ସହଜ, ତେଣୁ ବ୍ୟାପାର ଯୋଗ୍ୟତା ଭଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
1.1.6 ପ୍ରିଫର୍ମ ପାଇଁ ଟ୍ୱିଷ୍ଟଲେସ୍ ରୋଭିଂ |
ତଥାକଥିତ ପ୍ରିଫର୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ପୂର୍ବ-ଗଠନ ହୁଏ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ପରେ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | ଉତ୍ପାଦନରେ, ଆମେ ପ୍ରଥମେ ରୋଭିଂକୁ କାଟିଥାଉ, ଏବଂ କଟା ରୋଭିଂକୁ ଜାଲରେ ସ୍ପ୍ରେ କରୁ, ଯେଉଁଠାରେ ଜାଲ ଏକ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଆକୃତି ସହିତ ଏକ ଜାଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ତା’ପରେ ଆକୃତିର ରଜନୀକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ | ଶେଷରେ, ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ରଜନୀକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଗରମ ଦବାଗଲା | ପ୍ରିଫର୍ମ ରୋଭିଂ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଜେଟ୍ ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ସମାନ |
1.2। 1.2 ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରୋଭିଂ କପଡା |
ସେଠାରେ ଅନେକ ଗତିଶୀଳ କପଡା ଅଛି, ଏବଂ ଗିଙ୍ଗହମ୍ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେ-ଅପ୍ FRP ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗିଙ୍ଗହମ୍ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯଦି ଆପଣ ଗିଙ୍ଗହାମର ଶକ୍ତି ବ to ାଇବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ କପଡ଼ାର ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ଦିଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଏକ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଗିଙ୍ଗହମରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ | ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା କପଡ଼ାର ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
(1) କପଡା ପାଇଁ, ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମତଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ବଲ୍ଗ ବିନା, ଧାର ଏବଂ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ସିଧା ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ କ dirty ଣସି ମଇଳା ଚିହ୍ନ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
(୨) କପଡ଼ାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ, ଗୁଣ, ଓଜନ ଏବଂ ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କିଛି ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
()) ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଚିଲାମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ଗଡ଼ାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
(4) ରଜନୀ ଦ୍ୱାରା ଶୀଘ୍ର ଅନୁପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା |
(5) ବିଭିନ୍ନ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବୁଣା ହୋଇଥିବା କପଡ଼ାର ଶୁଷ୍କତା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
1.3 ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ମ୍ୟାଟ୍ |
ପ୍ରଥମେ ଗ୍ଲାସ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍କୁ କାଟି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥିବା ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟରେ ସିଞ୍ଚନ କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ ଏହା ଉପରେ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଛିଞ୍ଚନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ତରଳିବା ପାଇଁ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଦୃ solid କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | କଟା ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ଫାଇବର ମ୍ୟାଟ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେ-ଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏବଂ SMC br ୁଲା ବୁଣିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କଟା ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଉତ୍ପାଦନରେ, କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |
(1) ପୁରା କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ସମତଳ ଏବଂ ଏପରିକି |
()) କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ର ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ଏବଂ ଆକାରରେ ସମାନ |
(4) କିଛି ମାନକ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ |
(5) ଏହା ଶୀଘ୍ର ରଜନୀ ସହିତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |
1.3.2 କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ଲାସ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡିକ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟରେ ସମତଳ ରଖାଯାଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ଲୋକମାନେ ଧାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଯେ ସେମାନଙ୍କୁ 8 ଚିତ୍ରରେ ସମତଳ ରଖିବା ଉଚିତ୍ | ତା’ପରେ ପାଉଡର ଆଡେସିଭ୍ ଉପରେ ଛିଞ୍ଚନ୍ତୁ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ଗରମ କରନ୍ତୁ | କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମଜବୁତ କରିବାରେ କଟା ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ଠାରୁ କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ଅଟେ, ମୁଖ୍ୟତ because କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରେ ଥିବା ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରଗୁଡିକ ନିରନ୍ତର | ଏହାର ଉନ୍ନତ ଉନ୍ନତି ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |
1.3.3ସରଫେସ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |
ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମ୍ୟାଟ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣ, ଯେପରିକି FRP ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ରଜନୀ ସ୍ତର, ଯାହା ମଧ୍ୟମ କ୍ଷାର ଗ୍ଲାସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମ୍ୟାଟ୍ | FRP କୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନିଅ, କାରଣ ଏହାର ଭୂପୃଷ୍ଠ ମ୍ୟାଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷାର ଗ୍ଲାସରେ ନିର୍ମିତ, ଏହା FRP ରସାୟନିକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ | ସେହି ସମୟରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ମ୍ୟାଟ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ହାଲୁକା ଏବଂ ପତଳା ହୋଇଥିବାରୁ ଏହା ଅଧିକ ରଜନୀ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ, ଯାହା କେବଳ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ ବରଂ ଏକ ସୁନ୍ଦର ଭୂମିକା ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ |
1.3.4ଛୁଞ୍ଚି
ଛୁଞ୍ଚି ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ, ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀରେ କଟା ଫାଇବର ଛୁଞ୍ଚି ପିଞ୍ଚ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ପ୍ରଥମେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରକୁ କାଟ, ଆକାର ପ୍ରାୟ cm ସେମି, ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଏହାକୁ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସିଞ୍ଚନ କର, ତାପରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ରଖ, ଏବଂ ପରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ କ୍ରୋଚେଟ୍ ଛୁଞ୍ଚିରେ ବିଦ୍ଧ କର | କ୍ରୋଚେଟ୍ ଛୁଞ୍ଚିର ପ୍ରଭାବ, ଫାଇବରଗୁଡିକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ରେ ବିଦ୍ଧ ହୋଇ ତାପରେ ଏକ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଉତ୍ତେଜିତ | ମନୋନୀତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ମଧ୍ୟ କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ଫ୍ଲଫି ଅନୁଭବ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେମାନଙ୍କ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଶବ୍ଦ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ଛୁଞ୍ଚି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହା FRP ରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଲୋକପ୍ରିୟ ହୋଇପାରି ନାହିଁ କାରଣ ପ୍ରାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଶକ୍ତି କମ୍ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି | ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରକୁ କ୍ରମାଗତ ଫିଲାମାଣ୍ଟ ଛୁଞ୍ଚି-ମ୍ୟାଚ୍ କୁହାଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ସରଳ | ପ୍ରଥମେ, ଏକ ତାର ଫୋପାଡିବା ଉପକରଣ ସହିତ ଆଗରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟରେ ଚିଲିକାକୁ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଫୋପାଡି ଦିଆଯାଏ | ସେହିଭଳି, ଏକ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଫାଇବର ଗଠନ ପାଇଁ ଆକ୍ୟୁପେଙ୍କଟର୍ ପାଇଁ ଏକ କ୍ରୋଚେଟ୍ ଛୁଞ୍ଚି ନିଆଯାଏ | ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସରେ, କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ଛୁଞ୍ଚି ମ୍ୟାଟ୍ ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
1.3.5ସିଲେଇ ହୋଇଛି |ଖଟ
କଟା ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରଗୁଡିକ ଷ୍ଟିଚବଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ସିଲେଇ କ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ | ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଏକ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ହେବା, ଯାହାକି ଏକ ବାଇଣ୍ଡର୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବଦଳାଇଥାଏ | ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଲଙ୍ଗ-ଫାଇବର ମ୍ୟାଟ୍, ଯାହା କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ବଦଳାଇଥାଏ | ଏହି ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ଫର୍ମର ଏକ ସାଧାରଣ ସୁବିଧା ଅଛି | ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ, ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡ଼ାଇ ଯାଆନ୍ତି, ଏବଂ ସମ୍ବଳ ସଂରକ୍ଷଣ ତଥା ପରିବେଶର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଲୋକଙ୍କ ଅନୁସରଣକୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରନ୍ତି |
1.4 ମିଲେଡ୍ ଫାଇବର |
ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫାଇବରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ସରଳ | ଏକ ହାତୁଡ଼ି ମିଲ୍ କିମ୍ବା ଏକ ବଲ୍ ମିଲ୍ ନେଇ ସେଥିରେ କଟା ତନ୍ତୁ ରଖନ୍ତୁ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନରେ ମଧ୍ୟ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି | ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଫାଇବର ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନ୍ୟ ତନ୍ତୁ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ | ଖାଲରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଏବଂ ମୋଲଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ସଙ୍କୋଚନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଫାଇବରଗୁଡିକ ଫିଲର୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
1.5 ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ କପଡା |
1.5.1ଗ୍ଲାସ୍ କପଡା |
ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କପଡ଼ାର ଅଟେ | ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରେ ଉତ୍ପାଦିତ କାଚ କପଡ଼ାର ଭିନ୍ନ ମାନକ ଅଛି | ମୋ ଦେଶରେ ଗ୍ଲାସ୍ କପଡା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହାକୁ ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: କ୍ଷାରମୁକ୍ତ ଗ୍ଲାସ୍ କପଡା ଏବଂ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷାର ଗ୍ଲାସ୍ କପଡା | ଗ୍ଲାସ୍ କପଡ଼ାର ପ୍ରୟୋଗକୁ ବହୁତ ବ୍ୟାପକ ବୋଲି କୁହାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଯାନର ଶରୀର, ହଲ୍, ସାଧାରଣ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଇତ୍ୟାଦି କ୍ଷାରମୁକ୍ତ ଗ୍ଲାସ୍ କପଡ଼ାର ଚିତ୍ରରେ ଦେଖିବାକୁ ମିଳେ | ମଧ୍ୟମ କ୍ଷାର ଗ୍ଲାସ୍ କପଡା ପାଇଁ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ, ତେଣୁ ଏହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କପଡ଼ାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ବିଚାର କରିବାକୁ, ମୁଖ୍ୟତ four ଚାରୋଟି ଦିଗରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଫାଇବରର ଗୁଣ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସୂତାର ଗଠନ, ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ଦିଗ ଏବଂ କପଡା pattern ାଞ୍ଚା | ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ଦିଗରେ, ଘନତା ସୂତାର ବିଭିନ୍ନ ଗଠନ ଏବଂ କପଡା pattern ାଞ୍ଚା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | କପଡ଼ାର ଭ physical ତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ଘନତା ଏବଂ ଗ୍ଲାସ ଫାଇବର ସୂତାର ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
1.5.2 ଗ୍ଲାସ୍ ରିବନ୍ |
ଗ୍ଲାସ୍ ରିବନ୍ ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ, ପ୍ରଥମ ପ୍ରକାର ସେଲଭେଜ୍, ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକାରଟି ଅଣ-ବୁଣା ସେଲଭେଜ୍, ଯାହା ସାଧା ବୁଣା pattern ାଞ୍ଚା ଅନୁଯାୟୀ ବୁଣାଯାଏ | ବ electric ଦୁତିକ ଅଂଶ ପାଇଁ ଗ୍ଲାସ୍ ରିବନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ଅଂଶ |
1.5.3 ଏକତରୀୟ କପଡା |
ଦ day ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ ଏକପାଖିଆ କପଡା ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ଦୁଇଟି ସୂତାରୁ ବୁଣାଯାଏ, ଏବଂ ଫଳାଫଳର କପଡା ମୁଖ୍ୟ ଦିଗରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ପାଇଥାଏ |
1.5.4 ତ୍ରି-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କପଡା |
ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ କପଡା ବିମାନ କପଡ଼ାର ଗଠନ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଏହା ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ, ତେଣୁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ସାଧାରଣ ବିମାନ ଫାଇବର ଅପେକ୍ଷା ଭଲ | ତ୍ରି-ଆଂଶିକ ଫାଇବର-ସଶକ୍ତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସୁବିଧା ଅଛି ଯାହା ଅନ୍ୟ ଫାଇବର-ସଶକ୍ତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ନାହିଁ | ଫାଇବର ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ହୋଇଥିବାରୁ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ ଭଲ, ଏବଂ କ୍ଷତି ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୁଏ | ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନର ବିକାଶ ସହିତ ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଜାହାଜରେ ଏହାର ଚାହିଦା ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଅଧିକ ପରିପକ୍ୱ କରିପାରିଛି, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହା କ୍ରୀଡା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର କରିଛି | ତ୍ରି-ଆଂଶିକ କପଡା ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ five ପାଞ୍ଚଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ, ଏବଂ ସେଠାରେ ଅନେକ ଆକୃତି ଅଛି | ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ କପଡ଼ାର ବିକାଶ ସ୍ଥାନ ବହୁତ ବଡ |
1.5.5 ଆକୃତିର କପଡା |
ଆକୃତିର କପଡାଗୁଡ଼ିକ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦୃ rein କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ମୁଖ୍ୟତ rein ଦୃ ced ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁର ଆକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ, ଅନୁପାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବୁଣା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉତ୍ପାଦନରେ, ଆମେ କମ୍ ସୀମିତତା ଏବଂ ଭଲ ଆଶା ସହିତ ସମୃଦ୍ଧ କିମ୍ବା ଅସୀମିତ ଆକୃତି ତିଆରି କରିପାରିବା |
1.5.6 ଗ୍ରୋଭଡ୍ କୋର୍ କପଡା |
ଖୋଳା କୋର କପଡ଼ାର ଗଠନ ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ | କପଡ଼ାର ଦୁଇଟି ସ୍ତର ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଭୂଲମ୍ବ ଭୂଲମ୍ବ ଦଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ନିୟମିତ ତ୍ରିରଙ୍ଗା କିମ୍ବା ଆୟତାକାର ହେବା ନିଶ୍ଚିତ |
1.5.7 ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା କପଡା |
ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କପଡା, ଲୋକମାନେ ଏହାକୁ ବୁଣା ଯାଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ବୁଣା ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହା କପଡା ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ ନୁହେଁ ଯେପରି ଆମେ ଏହାକୁ ସାଧାରଣ ଅର୍ଥରେ ଜାଣୁ | ଏଠାରେ ଉଲ୍ଲେଖଯୋଗ୍ୟ ଯେ ସେଠାରେ ଏକ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା କପଡା ଅଛି, ଯାହା ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ଦ୍ୱାରା ଏକତ୍ର ବୁଣା ହୋଇନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ଦ୍ୱାରା ଓଭରଲିପ୍ ହୋଇଯାଏ | :
1.5.8 ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ଲିଭ୍ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଅଟେ | ପ୍ରଥମେ, କିଛି ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସୂତା ଚୟନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ସେଗୁଡିକ ଏକ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ଆକାରରେ ବୁଣା ହୁଏ | ତାପରେ, ବିଭିନ୍ନ ଇନସୁଲେସନ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଇଚ୍ଛିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ରଜନୀ ସହିତ ଆବରଣ କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ |
1.6 ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ମିଶ୍ରଣ |
ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରଦର୍ଶନର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି ଏବଂ 1970 ରୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଦେଖାଦେଇଛି | ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
(1) କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ + ଅବିଭକ୍ତ ରୋଭିଙ୍ଗ୍ + କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |
()) ଅବିଭକ୍ତ ରୋଭିଙ୍ଗ୍ କପଡା + କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |
()) କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ + କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ + କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |
(4) ରାଣ୍ଡମ୍ ରୋଭିଙ୍ଗ୍ + କଟା ମୂଳ ଅନୁପାତ ମ୍ୟାଟ୍ |
(5) ଏକପାଖିଆ କାର୍ବନ ଫାଇବର + କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା କପଡା |
(6) ସର୍ଫେସ୍ ମ୍ୟାଟ୍ + କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ |
(7) ଗ୍ଲାସ୍ କପଡା + ଗ୍ଲାସ୍ ପତଳା ରଡ୍ କିମ୍ବା ଏକତରଫା ରୋଭିଂ + ଗ୍ଲାସ୍ କପଡା |
1.7 ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଅଣ ବୁଣା କପଡା |
ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରଥମେ ମୋ ଦେଶରେ ଆବିଷ୍କୃତ ହୋଇନଥିଲା | ୟୁରୋପରେ ସର୍ବପ୍ରଥମ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥିଲା | ପରେ, ମାନବ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ହେତୁ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଆମେରିକା, ଦକ୍ଷିଣ କୋରିଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦେଶକୁ ଅଣାଯାଇଥିଲା | ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଶିଳ୍ପର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ, ମୋ ଦେଶ ଅନେକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ କାରଖାନା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଛି ଏବଂ ଅନେକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପ୍ରତିଷ୍ଠା ପାଇଁ ବହୁ ବିନିଯୋଗ କରିଛି | । ମୋ ଦେଶରେ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଓଦା ଲେଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ଗୁଡିକ ନିମ୍ନ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ:
(1) ଆସଫାଲ୍ଟ ମେମ୍ବ୍ରାନ ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ଆସଫାଲ୍ଟ ଚିଙ୍ଗଲ୍ସର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ଛାତ ଖଟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କରିଥାଏ |
(୨) ପାଇପ୍ ମ୍ୟାଟ୍: ନାମ ପରି, ଏହି ଉତ୍ପାଦ ମୁଖ୍ୟତ pip ପାଇପଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହା ପାଇପଲାଇନକୁ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ |
()) ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟତ FR FRP ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
()) ଭେନିର୍ ମ୍ୟାଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ walls କାନ୍ଥ ଏବଂ ଛାତ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ଏହା ପେଣ୍ଟକୁ ଫାଟିବାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ | ଏହା କାନ୍ଥକୁ ଅଧିକ ସମତଳ କରିପାରେ ଏବଂ ବହୁ ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛେଦନ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
(5) ଫ୍ଲୋର୍ ମ୍ୟାଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ P PVC ଚଟାଣରେ ଏକ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
(6) କାର୍ପେଟ୍ ମ୍ୟାଟ୍; କାର୍ପେଟରେ ଏକ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ |
()) ତମ୍ବା କ୍ଲାଡ୍ ଲାମିନେଟ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା କ୍ଲାଡ୍ ଲାମିନେଟ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ଏହାର ପିଚ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ enhance ାଇପାରେ |
2 ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ |
2.1 ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରେଫୋର୍ଡ କଂକ୍ରିଟ୍ର ଦୃ rein ଼ୀକରଣ ନୀତି |
ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ କଂକ୍ରିଟ୍ ର ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାନ | ସର୍ବପ୍ରଥମେ, କଂକ୍ରିଟରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ମିଶାଇ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ପଦାର୍ଥର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ବହନ କରିବ, ଯାହା ଦ୍ micro ାରା ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟଗୁଡିକର ବିସ୍ତାରକୁ ବିଳମ୍ବ କିମ୍ବା ରୋକାଯାଇପାରିବ | କଂକ୍ରିଟ୍ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପଦାର୍ଥ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବ | ଯଦି ସମୁଦାୟ ପ୍ରଭାବ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ, ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପ୍ରବେଶ କରିବାରେ ସମର୍ଥ ହେବ ନାହିଁ | କଂକ୍ରିଟରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ଭୂମିକା ହେଉଛି ସମୁଦାୟ, ଯାହା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିସ୍ତାରକୁ ରୋକିପାରେ | ଯେତେବେଳେ ଫାଟଟି ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ପରିସରକୁ ବ୍ୟାପିଥାଏ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଫାଟର ଅଗ୍ରଗତିକୁ ଅବରୋଧ କରିବ, ଏହିପରି ଫାଟକୁ ଏକ ବୁଲିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ, ଫାଟର ବିସ୍ତାର କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ତେଣୁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି | କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
2.2 ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରେଫୋର୍ଡ କଂକ୍ରିଟ୍ର ବିନାଶ କ mechanism ଶଳ |
ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ କଂକ୍ରିଟ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏଥିରେ ଥିବା ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ମୁଖ୍ୟତ the କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଦ୍ୱାରା ଅଂଶୀଦାର ହୋଇଥାଏ | କ୍ରାକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଚାପ କଂକ୍ରିଟରୁ ସଂଲଗ୍ନ ଗ୍ଲାସ ଫାଇବରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ | ଯଦି ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ବ continues ିବାରେ ଲାଗିଥାଏ, ତେବେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଏହା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ ଏବଂ କ୍ଷତି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ she ଶିଆର କ୍ଷତି, ଟେନସନ୍ କ୍ଷତି ଏବଂ ପଲ୍-ଅଫ୍ କ୍ଷତି |
2.୦ ..1.୦। କାୟା ବିଫଳତା
ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରିଫୋର୍ଡେଡ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ବହନ କରୁଥିବା ଶିଅର୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଅଂଶୀଦାର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଶିଅର ଚାପ କଂକ୍ରିଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ, ଯାହାଫଳରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଗଠନ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ | ତଥାପି, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଅଛି | ଏହାର ଏକ ଲମ୍ବା ଲମ୍ବ ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ଶିଅର ପ୍ରତିରୋଧ କ୍ଷେତ୍ର ଅଛି, ତେଣୁ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ଶିଅର ପ୍ରତିରୋଧର ଉନ୍ନତି ଦୁର୍ବଳ |
2.୦ ..2.୦। ଟେନସନ୍ ବିଫଳତା
ଯେତେବେଳେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରଠାରୁ ଅଧିକ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଭାଙ୍ଗିଯିବ | ଯଦି କଂକ୍ରିଟ୍ ଫାଟିଯାଏ, ଟେନସାଇଲ୍ ବିକୃତି ହେତୁ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ବହୁତ ଲମ୍ବା ହୋଇଯିବ, ଏହାର ପାର୍ଟାଲ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ଶୀଘ୍ର ଭାଙ୍ଗିଯିବ |
2.୦ ..2.୦
ଥରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ବହୁଗୁଣିତ ହେବ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଶକ୍ତିଠାରୁ ଅଧିକ ହେବ, ଯାହାଫଳରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ତା’ପରେ ଟାଣି ହୋଇଯିବ |
3.3 ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରେଫୋର୍ଡ କଂକ୍ରିଟ୍ର ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଗୁଣ |
ଯେତେବେଳେ ରେଫୋର୍ଡ କଂକ୍ରିଟ୍ ଭାର ବହନ କରେ, ଏହାର ଚାପ-ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ବକ୍ରକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ତିନୋଟି ଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯିବ, ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି | ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଫାଟ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଥମେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ହୁଏ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟର ମୁଖ୍ୟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି, ବିନ୍ଦୁ ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକୃତି ଧାଡ଼ିରେ ବ increases ିଥାଏ, ଯାହା ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରେଫୋର୍ଡ କଂକ୍ରିଟ୍ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଫାଟ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ | ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଥରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫାଟିଯିବା ପରେ, ଏହାର ଭାର ଭାର ବହନ କରିବା ପାଇଁ ସଂଲଗ୍ନ ଫାଇବରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ନିଜେ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ସହିତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ଧାରଣ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ପଏଣ୍ଟ ବି ହେଉଛି ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରେଫୋର୍ଡ କଂକ୍ରିଟ୍ର ଚରମ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଶକ୍ତି | ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଚରମ ଶକ୍ତିରେ ପହଞ୍ଚିବା, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଭାଙ୍ଗିଯାଏ କିମ୍ବା ଟାଣି ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଭାରର କିଛି ଅଂଶ ବହନ କରିପାରନ୍ତି ଯେ ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗା ନହୁଏ |
ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:
ଫୋନ୍ ନମ୍ବର: +8615823184699
ଟେଲିଫୋନ୍ ନମ୍ବର: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -06-2022 |
