ସମ୍ବାଦ

2. ବସ୍ତୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ

ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ ଠାରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ:

● ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |କିମ୍ବାକପଡା: ଏଗୁଡିକ ଗ୍ଲାସ୍ ତନ୍ତୁର ବୁଣାକାର କିମ୍ବା ବୁଣା ସ୍ତର | ଫାଇବରର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

● ରେଣ୍ଟେ |: ଥର୍ମୋସେଟର୍ ପଲିଷ୍ଟର, ଇପୋକ୍ସିସ୍, କିମ୍ବା ଭିନିଲ୍ ଏଷ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର ପରି ପ୍ରତିରୋଧ କରେ | ରେସିନ୍ ପସନ୍ଦ ମେକାନିକାଲ୍ ଗୁଣ, ପରିବେଶ କାରକର ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା |

● ଅନୁକ୍ରମଣିକାଏବଂ କଠିନ: କ୍ୟୁରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଯୋଡା ଯାଇଛି |

3ଲେପୁପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

● ହାତ ଲେଫ୍ଟ |: ଏହା ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |କିମ୍ବା କପଡାଖାଲରେ ରଖାଯାଇଛି, ଏବଂ ବ୍ରସ୍ କିମ୍ବା ରୋଲର୍ସ ସହିତ ରଜନୀ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବା ଏବଂ ଭଲ ରିଜିନ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ସଙ୍କୋଚନ କରାଯାଏ |

● ସ୍ପ୍ରେ-ଅପ୍ |: ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ | ଏବଂ ରେଜିନବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରି ଛାଞ୍ଚରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ବଡ଼ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କିନ୍ତୁ ହାତ ଲେ-ଅପ୍ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଭାବରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରେ |

Rest ରେନ୍ପରିଫଳ: ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ, ଶୁଖିଲା ଫାଇବର୍ଗ୍ଲାସସ୍ କପଡ଼ାରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏବଂ ରେସିନ୍ ଭ୍ୟୁରେନ୍ ଡେସୋର୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଅଧୀନରେ ପ୍ରଦୂହିତ, ପୁଲୋ, ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ତଦ୍ରୋଦୀୟ |

4କ୍ୟୁସିଂ

● କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା କୁଞ୍ଚିବା |:ରେଜିନପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉପସାଗଣୀ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ସରଳ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇପାରେ ଏବଂ ସାଧାରଣତ media ମିଡିଆ-ଆକାରର ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

● ଉତ୍ତାପ କର: କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଏକ ଚୁଲି କିମ୍ବା ଅଟୋକ୍ଲୋଭରେ ରଖାଯାଇଛି | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଉତ୍ପାଦର ଅନ୍ତିମ ଗୁଣ ଉପରେ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଆଇପରାକାରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

5. ନିର୍ବିଜ୍ଞାନ

ଥରେରେଜିନସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଛି, ଭାଗଟି ଛାଞ୍ଚରୁ ଅପସାରିତ ହୋଇଛି | ଅଂଶ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ ଡେମୋଡିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

6. ସମାପ୍ତ

● ଛେଦନ ଏବଂ କାଟିବା |: ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଛେଦନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅନୁପସ୍ଥିତ ପରିମାପ ଏବଂ ରୂପ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏଡ୍ସ |

● ବାଲିଯାତ୍ରା ଏବଂ ପଲିସିଂ |: ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ army ଼ାଇ ଦିଆଯାଉଛି ଏବଂ ସ army ଼ିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ପଲିସ୍ ହୋଇଛି |

● ପେଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଆବରଣ |: ବର୍ଦ୍ଧିତ ସ୍ଥାୟୀତା, UV ସୁରକ୍ଷା, କିମ୍ବା ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ କୋଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ପେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ |

ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକାର |

MOLD ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖୋଲନ୍ତୁ |:

● ହାତ ଲେଫ୍ଟ |: ଫାଇବରଗ୍ଲାସର ମାନୁଆଲ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂରେଜିନ, ମେଡିଆମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଭଲ୍ୟୁମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ |

● ସ୍ପ୍ରେ-ଅପ୍ |: ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ |ଏବଂରେଜିନଏକ ଖୋଲା ଛାଞ୍ଚରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ, ବଡ଼ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ବନ୍ଦ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା |:

Frest ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ମୁଘିଂ (RTM): ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ |ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ରଜନୀ ଚାପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |

● ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ |: ଶୁଖିଲା |ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ |ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇଛି, ଏବଂରେଜିନଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ତଳେ ଇନଫେଜ୍ କରାଯାଇଛି | ଏହି ପଦ୍ଧତି ସର୍ବନିମ୍ନ ଶକ୍ତିକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା |

● ସଙ୍କୋଚନ ମଲଡିଂ |: ପ୍ରି-ଗଠିତ |ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇଛି, ଏବଂ MOLD ପୂର୍ବରୁ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଆନ୍ତି ଏବଂ ଚାପରେ ଭାଗକୁ ଭଲ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତପ୍ତ ହୋଇଯାଇଛି |

ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମଲ୍ଟିଂର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

● ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ |: ଦେହ ପ୍ୟାନେଲ, ବମ୍ପର, ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ |

● ଏରୋପେସ୍ |: ହାଲୁକା ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ, ଆୟୁଲିଂ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ |

● ସାମୁଦ୍ରିକ: ହଲ୍, ଯା check େ, ଡଙ୍ଗା ଏବଂ ୟାଫ୍ଟର ସୁପରଷ୍ଟ୍ରକ୍ୟୁଚର |

● ନିର୍ମାଣ: ଛାତ, ଖ୍ୟାପାରୁଟି, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |

ଗ୍ରାହକ ସାମଗ୍ରୀ: କ୍ରୀଡା ଉପକରଣ, ଆସବାବପତ୍ର ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ଅଂଶ |