ଚାଇନା ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡସ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ କାରଖାନା ଏବଂ ନିର୍ମାତା

ଇ-ଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ଏମୁଲେସନ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଇ-ଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ |ଅଲକାଲୀ ମୁକ୍ତ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ |, ଯାହା ପାଉଡର କିମ୍ବା ଏମୁଲେସନ ଫର୍ମରେ ଏକ ପଲିଷ୍ଟର ବାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ବିତରଣ ଏବଂ ବନ୍ଧା | ମ୍ୟାଟ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ |ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ପଲିଷ୍ଟର |, ଭିନିଲ୍ ଏଷ୍ଟର୍, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ରଜନୀ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ hand ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍, ଫିଲାମାଣ୍ଟ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସାଧାରଣ FRP ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ୟାନେଲ୍, ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଡଙ୍ଗା, ପାଇପ୍, କୁଲିଂ ଟାୱାର, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଭିତର ଛାତ, ସାନିଟାରୀ ଉପକରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

MOQ: 10 ଟନ୍ |

ଆମକୁ ଇମେଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ |

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା |

ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍: FRP ଉତ୍ପାଦନର ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍ |ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |, କ୍ରମାଗତ ମ୍ୟାଟ୍, ଏବଂ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ ଗୁଡିକ ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ | A ର ବ୍ୟବହାରସିଲେଇ-ବନ୍ଧା ଗଦା |ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେ ଅପ୍ ଅପରେସନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଯଦିଓ, ଷ୍ଟିଚ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରେ ଅଧିକ ରାସାୟନିକ ଫାଇବର ଷ୍ଟିଚବଣ୍ଡିଂ ସୂତା ଥାଏ, ବବୁଲଗୁଡିକ ଚଳାଇବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ ଛୁଞ୍ଚି ଆକୃତିର ବୁବୁଲ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ଅନୁଭବ କରେ | ଏହା ସହିତ, ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ ଏକ ଭାରୀ କପଡା, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କଭରେଜ୍ କଟା ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ମ୍ୟାଟ୍ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ ଅଟେ | ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବାବେଳେ, ବଙ୍କା ସ୍ଥାନରେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମ୍ୟାଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଦ୍ରୁତ ରଜନୀ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାର, ବାୟୁ ବବୁଲ୍କୁ ସହଜରେ ବିଲୋପ କରିବା ଏବଂ ଭଲ ଛାଞ୍ଚ କଭରେଜ୍ |

2। ପୁଲଟ୍ରୁଜନ୍: ପଲ୍ଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ନିରନ୍ତର ଅନୁଭବର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ |ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ |। ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ଅବିଭକ୍ତ ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବ୍ୟବହାର କରିବାକ୍ରମାଗତ ମ୍ୟାଟ୍ | ଏବଂ ପୁଲ୍ରୁଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ହୁପ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ ଶକ୍ତିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଫାଟିଯିବାକୁ ରୋକିବ | ପଲ୍ଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମ୍ୟାଟ୍ର ୟୁନିଫର୍ମ ଫାଇବର ବଣ୍ଟନ, ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଦ୍ରୁତ ରଜନୀ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାର, ଭଲ ନମନୀୟତା, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଖଟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରମାଗତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. ଆରଟିଏମ୍: ରଜନୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଲିଡିଂ (RTM) ହେଉଛି ଏକ ବନ୍ଦ ଛାଞ୍ଚ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହା ଦୁଇଟି ଅର୍ଦ୍ଧ-ଛାଞ୍ଚ, ଏକ ମହିଳା ଛାଞ୍ଚ, ଏବଂ ଏକ ପୁରୁଷ ଛାଞ୍ଚ, ଏକ ଚାପକାରୀ ପମ୍ପ ଏବଂ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବନ୍ଧୁକକୁ ନେଇ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ବିନା ଗଠିତ | RTM ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ cho କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ଷ୍ଟିଚ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ମ୍ୟାଟ୍ ସିଟ୍ ର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାକି ମ୍ୟାଟ୍ ସିଟ୍ ସହଜରେ ରଜନୀ ସହିତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା, ଭଲ ବାୟୁ ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା, ଭଲ ରଜନୀ ସ୍କୋର୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ଓଭରମୋଲଡେବିଲିଟି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ୱିଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ମ୍ୟାଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ wind ବୁଲିବା ଏବଂ ରଜନୀ-ସମୃଦ୍ଧ ସ୍ତର ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମୁଖ୍ୟତ products ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଭିତରର ଲାଇନ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର | ବୁଲିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ମ୍ୟାଟ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ମୂଳତ the ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନ |

5. ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲିଡିଂ:କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |ସାଧାରଣତ raw କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |ଛାଞ୍ଚରେ ପୂର୍ବରୁ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ରଜନୀକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଖୋଲା ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ଯୋଡାଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ଘନ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ହୁଏ | ସହଜ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଭଲ ବାୟୁ ବିସ୍ତାରର ବ have ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିବା ପାଇଁ ମ୍ୟାଟ୍ ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ |

ନିର୍ଦ୍ଦେଶ

ଇ-ଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ଏମୁଲେସନ \|
			ଗୁଣବତ୍ତା ସୂଚକାଙ୍କ-1040
			225G	300G	450G
ପରୀକ୍ଷା ଆଇଟମ୍ \|	ଅନୁଯାୟୀ ମାନଦଣ୍ଡ \|	ୟୁନିଟ୍	ମାନକ	ମାନକ	ମାନକ
ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରକାର \|	G / T 17470-2007	%	R₂O <0.8% \|	R₂O <0.8% \|	R₂O <0.8% \|
କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ \|	G / T 17470-2007	%	ସିଲାନ୍	ସିଲାନ୍	ସିଲାନ୍
କ୍ଷେତ୍ର ଓଜନ \|	GB / T 9914.3	g / m2	225 ± 45	300 ± 60	450 ± 90
ଲୋଇ ବିଷୟବସ୍ତୁ \|	GB / T 9914.2	%	1.5-12	1.5-8.5	1.5-8.5
ଟେନସନ ଶକ୍ତି CD	GB / T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
ଟେନସନ୍ ଶକ୍ତି MD	GB / T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
ଜଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ \|	GB / T 9914.1	%	≤0.5	≤0.5	≤0.5
ଅନୁମତି ହାର	G / T 17470	s	<250	<250	<250
ମୋଟେଇ	G / T 17470	mm	± 5	± 5	± 5
ବଙ୍କା ଶକ୍ତି \|	G / T 17470	MPa	ମାନକ ≧ 123	ମାନକ ≧ 123	ମାନକ ≧ 123
ବଙ୍କା ଶକ୍ତି \|	G / T 17470	MPa	ଓଦା ≧ 103	ଓଦା ≧ 103	ଓଦା ≧ 103
ପରୀକ୍ଷା ଅବସ୍ଥା
ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା \|（℃）		10	ପରିବେଶ ଆର୍ଦ୍ରତା (%)