ମୂଲ୍ୟସୂଚୀ ପାଇଁ ପଚାରିବା
ଆମର ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟ ତାଲିକା ବିଷୟରେ ପଚାରିବା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆପଣଙ୍କ ଇମେଲ୍ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମେ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବୁ।
ଏକ ପ୍ରଶ୍ନ ଦାଖଲ କରିବାକୁ କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ
ଇ-ଗ୍ଲାସ୍ କପ୍ଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ ଏମଲସନ୍
ଆବେଦନ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା
୧. ହାତ ଲେ-ଅପ୍: ହାତ ଲେ-ଅପ୍ ହେଉଛି FRP ଉତ୍ପାଦନର ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି।ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍, ନିରନ୍ତର ମ୍ୟାଟ୍, ଏବଂ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ ସବୁ ହାତ ଲେ-ଅପ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ବ୍ୟବହାରସିଲେଇ-ବନ୍ଧିତ ମ୍ୟାଟ୍ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ହାତ ଲେ-ଅପ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ତଥାପି, ସିଲେଇ-ବଣ୍ଡେଡ୍ ମ୍ୟାଟରେ ଅଧିକ ରାସାୟନିକ ଫାଇବର ସିଲେଇବଣ୍ଡେଡ୍ ସୂତା ଥିବାରୁ, ବବୁଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂରେଇ ଦେବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ ଛୁଞ୍ଚି ଆକୃତିର ବବୁଲ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଟି ରୁକ୍ଷ ଏବଂ ମସୃଣ ନୁହେଁ ବୋଲି ମନେ ହୁଏ। ଏହା ସହିତ, ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ ଏକ ଭାରୀ କପଡ଼ା, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର କଭରେଜ୍ କଟା ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ମ୍ୟାଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ଛୋଟ। ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ, ବଙ୍କାରେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଗଠନ କରିବା ସହଜ। ହାତ ଲେ-ଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମାଟ୍ରେ ଦ୍ରୁତ ରେଜିନ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାର, ବାୟୁ ବୁଦବୁଲ୍ ସହଜରେ ଦୂରୀକରଣ ଏବଂ ଭଲ ଛାଞ୍ଚର କଭରେଜ୍ ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୨. ପଲ୍ଟ୍ରୁଜନ: ପଲ୍ଟ୍ରୁଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ନିରନ୍ତର ଫେଲ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଏବଂସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍। ସାଧାରଣତଃ, ଏହା ଅବିଚଳିତ ରୋଭିଂ ସହିତ ମିଶ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ । ବ୍ୟବହାର କରିନିରନ୍ତର ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ପୁଲ୍ଟ୍ରୁଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ହୁପ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଶକ୍ତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଫାଟିବାରୁ ରୋକିପାରିବ। ପୁଲ୍ଟ୍ରୁସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମାଟ୍ରେ ସମାନ ଫାଇବର ବଣ୍ଟନ, ଉଚ୍ଚ ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଦ୍ରୁତ ରେଜିନ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାର, ଭଲ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପୂରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ମାଟ୍ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିରନ୍ତର ଲମ୍ବ ରହିବା ଉଚିତ।
3.RTM: ରେଜିନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ମୋଲ୍ଡିଂ (RTM) ଏକ ବନ୍ଦ ମୋଲ୍ଡ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ଦୁଇଟି ଅଧା-ମୋଲ୍ଡ, ଏକ ମହିଳା ମୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଏକ ପୁରୁଷ ମୋଲ୍ଡ, ଏକ ପ୍ରେସରାଇଜିଂ ପମ୍ପ ଏବଂ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗନ୍ ସହିତ ଗଠିତ, ଯାହା ପ୍ରେସ୍ ବିନା। RTM ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ ବଦଳରେ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସିଲାଇ-ବନ୍ଧିତ ମ୍ୟାଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ମ୍ୟାଟ୍ ସିଟ୍ ରେ ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ମ୍ୟାଟ୍ ସିଟ୍ ରେଜିନ୍ ସହିତ ସହଜରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ, ଭଲ ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା, ଭଲ ରେଜିନ୍ ସ୍କର୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ କ୍ଷମତା ରହିବା ଉଚିତ।
୪. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ଏବଂ ନିରନ୍ତର ମ୍ୟାଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ଭିତର ଆସ୍ତରଣ ସ୍ତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ସମେତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ରେଜିନ୍-ସମୃଦ୍ଧ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଘୋଡ଼ାଇ ଏବଂ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଘୋଡ଼ାଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ମ୍ୟାଟ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ମୂଳତଃ ହାତ ଲେ-ଅପ୍ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନ।
୫.ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ:କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ସାଧାରଣତଃ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।କଟା ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ଛାଞ୍ଚରେ ପୂର୍ବରୁ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ରେଜିନ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଖୋଲା ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ଘନ କରିବା ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ନିର୍ଗତ ହୋଇଥାଏ। ମ୍ୟାଟ୍ ସିଟ୍ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଭଲ ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଆମର ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର:ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ପୃଷ୍ଠ ମ୍ୟାଟ୍,କଟା ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍, ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ମ୍ୟାଟ୍।କଟା ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ ଏମଲ୍ସନ୍ ଏବଂ ରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇଛିପାଉଡର ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ମ୍ୟାଟ୍.
ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
| ଇ-ଗ୍ଲାସ୍ କପ୍ଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ ଏମଲସନ୍ | |||||
| ଗୁଣବତ୍ତା ସୂଚକାଙ୍କ-୧୦୪୦ | |||||
| ୨୨୫ଜି | ୩୦୦ଗ୍ରାମ | ୪୫୦ ଗ୍ରାମ | |||
| ପରୀକ୍ଷା ଆଇଟମ୍ | ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁସାରେ | ୟୁନିଟ୍ | ମାନାଙ୍କ | ମାନାଙ୍କ | ମାନାଙ୍କ |
| କାଚ ପ୍ରକାର | ଜି/ଟି ୧୭୪୭୦-୨୦୦୭ | % | R2ଓ <୦.୮% | R2ଓ <୦.୮% | R2ଓ <୦.୮% |
| କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ | ଜି/ଟି ୧୭୪୭୦-୨୦୦୭ | % | ସିଲେନ୍ | ସିଲେନ୍ | ସିଲେନ୍ |
| କ୍ଷେତ୍ରଫଳର ଓଜନ | ଜିବି/ଟି ୯୯୧୪.୩ | ଗ୍ରାମ/ବର୍ଗ ମିଟର ୨ | ୨୨୫±୪୫ | ୩୦୦±୬୦ | ୪୫୦±୯୦ |
| ଲୋଇ ବିଷୟବସ୍ତୁ | ଜିବି/ଟି ୯୯୧୪.୨ | % | ୧.୫-୧୨ | ୧.୫-୮.୫ | ୧.୫-୮.୫ |
| ଟେନସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ଥ ସିଡି | ଜିବି/ଟି ୬୦୦୬.୨ | N | ≥୪୦ | ≥୪୦ | ≥୪୦ |
| ଟେନସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ଥ୍ MD | ଜିବି/ଟି ୬୦୦୬.୨ | N | ≥୪୦ | ≥୪୦ | ≥୪୦ |
| ଜଳୀୟ ଅଂଶ | ଜିବି/ଟି ୯୯୧୪.୧ | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| ପ୍ରବେଶ ହାର | ଜି/ଟି ୧୭୪୭୦ | s | <250 | <250 | <250 |
| ପ୍ରସ୍ଥ | ଜି/ଟି ୧୭୪୭୦ | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
| ବଙ୍କା ଶକ୍ତି | ଜି/ଟି ୧୭୪୭୦ | MPa | ମାନକ ≧୧୨୩ | ମାନକ ≧୧୨୩ | ମାନକ ≧୧୨୩ |
| ଓଦା ≧୧୦୩ | ଓଦା ≧୧୦୩ | ଓଦା ≧୧୦୩ | |||
| ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା | |||||
| ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା(℃) | 10 | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆର୍ଦ୍ରତା (%) | |||
ଆମ ପାଖରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରରଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ରୋଭିଂ:ପ୍ୟାନେଲ ରୋଭିଂ,ଘୂରି ବୁଲୁଥିବା ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ,SMC ରୋଭିଂ,ସିଧାସଳଖ ଘୂରିବୁଲିବା,ସି ଗ୍ଲାସ୍ ରୋଭିଂ, ଏବଂଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ରୋଭିଂକାଟିବା ପାଇଁ।
